Компаунд Советский патент 1976 года по МПК C08F220/18 H01B3/44 

Ипобретение касается создания заливочного и пропиточного компаунда.

Известен пропиточный состав на основе форсополимера бутилметакрилата - продукта полимеризации бутилметакрилата в присутствии алкиленароматических гидроперекисей, попимеризапионноспособных олигоэфиракрилатов и радикального инициатора при следующем соотношении, компонентов, вес.ч:

Форсополимер бутил-

метакрилата70-95

Полим е ризационноспособный олигоэфиракрилат5-30

Свободнорадикальный

инициатор1- 3

Однако такой состав не может быть использован как заливочный в тех сл чаях, когда требуются изолирующие покрытия толщиной более 1 мм, так как возникают трещины в толстых слоях компаунда при его быстром отверждении.,

Цель изобретения - повышение механических характеристик компаунда и уменыие ние потери его массы при термическом старении.

Это достигается тем, что компоненты, входящие в состав компаунда, берут в следующем соотнощении, вес.ч.:

Форсополимер бутилмета-

крилата.95,5-99,8

П олиме риз ационноспособ-

ный олигоэфиракрилат0,2- 4,5

Свободнорадика,11ьный

инициатор0,2- 2

Форсополимер пол чают полимеризацией бутилметакрилата в присутствии 2-25|вес.% гидроперекиси полифениленметилена при 9512О С до вязкости получаемого форсополимера 6О-25ОО спз при 25°С. В качестве олигоэфиракрилата можно использовать олигоэфиракрилат МГФ-1 fa;,OJ -метакрил-(бис-этиленглпколь)-фталат , олигоэфиракрилат МДФ-1 ot, (jj -метакрил-(био-диэтиленгликоль)-фтш1атJ и т.д.

Олигоэфиракрилат может быть введен как на стадии получения форсополимера бутилметакрилата и гчщроперекиси полифениленметилена {ГГ1-1), так и после его изготовления. Получаемые компаунды, в зависимости от глубины полимеризации форсополимера, имеют вязкость 60-25ОО спз при 25°С. Они хранятся длительное время в присутсгвии отвердитёля (перекиси бензоила), оставаясь годными для применения. Так, компаунд в летних условиях при комнатной тем пературе (25-30 0) в течение 30 суток оставался пригодным для употребления. Компаунды отверждаются при 80-140 С в течение нескольких часов. Образцы отвер жденных компаундов представляют собой эластичные материалы, выдерживающие перегибы на 180 угл.град. без механических разрушений. Удельное объемное сопротивление предлагаемого компаунда при повыше1шых температурах на порядок выше, чем у извест иого пропиточного состава.. Предел прочности на разрыв и стойкост к термическому старению образцов предлагаемого компаунда толщиной 1 мм также выше по сравнению с известным пропиточным материалом (см. таблицу). Пример 1. 5 вес.ч. гидроперекиси ГП--1 (содержание активного кислорода 0,36%, мол. вес бОО) растворяют в95 вес.ч. бутилмегакрилата и помещают в колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником. Колбу с реакци онной массой термостатируют при 110°С и ведут полимеризацию ЗО мин, вязкость реакционной массы прИ-этом достигает 180 с Полученный форсополимер смешивают при 2О С с 0,2 вес.ч. олигоэфиракрилата МГФи 0,5 вес.ч. перекиси бензоила. Режим о- верждения: 3 час при и 6 час при 120 С. Свойства компаунда приведены в таблице. П р li м е р 1. , Г) Б с.ч. .Ц|.1111(.|.-|;лси ГП-1 11асгворпют в 9-1,8 вос.ч. бутцлметакрнлата. Добаашют 0,2 вос.ч. олигоэфиракрилата и помещают реакционную смесь в колбу, снабженную Гчшшалкой, термометром и обратным холодильником. Колбы с реакционной массой термостатируют при 110 С и ведут реакцию 30 мин. В полученный форсополимер при 20 С добавляют 0,5 вес.ч.Перекиси бензоила. Вязкость полученного компаунда 195 спз. Режим отверждения: 3 час при 100°С и 6 час при 120°С. Потери массы отвержденных образцов тоящимой 1 мм при за 50 суток 5,6%. Предел прочности на разрыв после старения при 160 С в течение 12 суток 16О кг/см . Электрические свойства находятся на уровне свойств компаунда, получение которого описано в примере 1. Пример 3 . 5 вес.ч. гидроперекиси ГП-1 растворяют в 95 вес.ч. бутилметакрилата. Форсополимеризацию ведут по примеру 1, Полученный форсополимер смешивают с 0,5 вес.ч. олигоэфиракрилата МДФ-1 и 0,5 вес.ч. перекиси бензоила. Режим отверждения: 3 час при и 6 час при 120 С. Свойств компаунда находятся на уровне свойств компаунда, описанного в-, примере 1. Пример 4. 10 вес.ч. гидроперекиси ГП-1 растворяют в 90 вес.ч. бутилметакрилата. Форсополимеризацию ведут по примеру 1. Вязкость реакционной массы при этом достигает 800 спз. Полученный форсополимер смешивают с 4 вес.ч. олигоэфиракрилата МГФ-1 и 0,5 вес.ч. перекиси бензоила. Режим отверждения: 3 час при 1ОО С и 6 час при 12О°С. Потери массы отвержденных образцов толшдной 4 мм при 180 С за 16 суток 3%. Удельное объемное сопротивление образцов при 2О и 155°С соответственно 1,4-10 и 7,4 X 1О ом.см.

Свойства

Известный пропиточКомпаундный состав

Предел прочности на разрыв (э

разр

. 2 кг/см

Потери массы в процессе гешювого старения при на воздухе, %, за сутки:

2

4

8

16

50

Удельное объемное сопротивление уЭ, ом,см, при температуре,0 С:

2О 130 150

Формула изобретения

Компаунд, содержащий форсополимер на основе бутилметакрилата и гидроперекиси полифениленметилена, полимеризационноспособный олигоэфиракрилат и свободяорадикальный инициатор, отличающийс я тем, что, с целью повышения механических характеристик компаунда и уменьше60

80

2,5

2,5

3 4

6

3,5

4

9

5

4

14

15

9,О-10

3,1-10

12

11

1,7-1О

2,4-1О

11

10

7,4-10

5,2-10

ния потери его массы при термическом старении, указанные компоненты взяты в следующем соотношении, вес.ч.:

Форсополимер бутилметакрилата.95,5-99,8

Полимеризационноспособный олигоэфиракрилат0,2- 4,5

Свободнорадикальный

инициатор0,2- 2.