ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ Советский патент 1972 года по МПК C08L67/08 H02K15/12 

изобретение касается электроизоляционных пропиточных составов.

Известен электроизоляционный пропиточный состав, содержапдий полиэфиракрилаты, олигомерные добавки (кремиеорганические смолы) и вспомогательные добавки.

Однако изделия из такого состава имеют большие потери веса в процессе теплового старения их, склон 1ы к растрескиванию, имеют пониженную влагостойкость и малый срок хранения в нрнсутствии свободнорадикального инициатора.

В описываемом составе в качестве олигомериых добавок применены продукты поликонденсации в кислой среде дифенилового эфира и формальдегида (ДФ), имеюнию 400-100 мол. в.

Компоненты состава взяты в следующем соотношении, вес. ч.: Полиэфиракрилаты100

Олигомерные добавки25-100

Вспомогательные до- 1 вес. ч. на 100 вес. ч.

бавкисвязуюш,его.

В пропиточном составе в качестве олигомерной добавки можно применять модифицированный малеиновым ангидридом продукт поликонденсации дифенилового эфира и формальдегида (ДФМ).

Применение этих олигомерных добавок поа воляет повысить нагрево- и влагостойкость состава, а также повысить стойкость к растрескиванию изделий из него. 5 Пригодными для данного состава полиэфиракрилатами являются МГФ-1 а,у-метакрил(бис-этиленгликоль-фталат МДФ-1 а,-метакрил- (бис-диэтиленгликоль) -фталат.

Пример 1. 80 вес. ч. МГФ-1 смешивают 0 с 20 вес. ч. ДФ (мол. вес - 700), добавляют

1вес. ч. перекиси бензоила в чистом виде или в виде пасты (в последнем случае берут

2вес. ч. пасты). Отверждение ведут при 150°С 6 час. Время желатинизации 5 мин. Потери веса в процессе старения на воздухе образцов в виде дисков диаметром 100 мм и толщиной 1 мм в течение 56 суток при 180°С 7%, при 200°С 18%.

Пример 2. 80 вес. ч. МГФ-1 смешивают

0 с 20 вес. ч. ДФМ, добавляют 5 вес. ч. стирола и 2 вес. ч. перекиси бензоила. ДФМ представляет собой смесь ДФ (80 вес. %) и малеинового ангидрида (20 вес. %), прогретую в течение 6 час при 150°С. Отверждение ведут при

5 150°С в-течение 6 час.

Электрическая прочность образцов полученного состава пр при 20°С 36 кв/мм. Удельное объемное сопротивление р при 20°, 150° и 180°С составляет 2,9-10i5, l,3-10i2 и

После увлажнения в течение 56 суток в атмосфере с относительной влажностью 96 ± ± 2% удельное объемное сопротивление составляет 1,3-1015 ом1см. Потери веса на воздухе за 26 суток при 180°С составляет 6,2% нри 200° 15,6%.

Пример 3. 50 вес. ч. МГФ-1 смешивают с 50 вес. ч. ДФМ, добавляют 10 вес. ч. стирола и 1 вес. ч. перекиси бензоила. Отверждение проводят так, как это описано в примерах 1 и 2. Потери веса на воздухе при 180°С за 56 суток отвержденного состава всего 4,6%, при 200°С 12,3%, Z-np 27 кв/лш, р„ 4,Ы015, 3,7-1011 и 2,8-1010 oMicM при 20°, 150° и 180°С соответственно.

После увлажнения в атмосфере с относительной влажностью 96 ±2% в течение 56 суток ри 3-1015 OMJCM.

Пример 4. 80 вес. ч. МДФ-1 смешивают с 20 вес. ч. ДФ и добавляют 1 вес. ч. перекиси бензоила. Отверждение ведут в течение 6 час при 150°С. Потери веса на воздухе отвержденных образцов при 180°С за 56 суток составляют 14%.

Электрические и механические свойства отвержденных образцов состава находятся на

уровне свойств образцов состава, описанного в примере 1.

Предмет изобретения

1. Электроизоляционный пропиточный состав, содержаший полиэфиракрилаты, олпгомерные добавки и вспомогательные добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрево- и влагостойкости состава, а также стойкости к растрескиванию изделий из него, в качестве олигомерных добавок применены продукты поликонденсации в кислой среде дифенилового эфира и формальдегида, имеющие 400-1000 мол. в. при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Полиэфиракрилаты100

ОлИГомерные добавки25-100Вспомогательные 1 вес. ч. на 100 вес. ч. добавки связующего.

2. Электроизоляционный пропиточный состав, по п. 1 отличающийся тем, что в качестве олигомерных добавок в нем применены модифицированные малеиновым ангидридом продукты поликонденсации в кислой среде дифенилового эфира и формальдегида.