Устройство для мойки емкостей Советский патент 1974 года по МПК B08B9/08 B08B3/02 

1

Изобретение относится к механизации мойки емкостей и может применяться на предприятиях пищевой и хшлической промышленности, i

Известно устройство для мойки 5 емкостей, содержащее трубу дня подачи моющей жидкости с ползуном, I на котором шарнирно укреплены тяги и стояк с моющей головкой.

Однако известное (тройство id нельзя использовать дда мойки го- ризонтальных емкостей

Цель настоящего изобретения обеспечить мойку горизонтальных емкостей.is

Для этого устройство снабжено опорными штангами, шарнирно соеди-. неншши с трусой и тягами с возможностью складывания и раскладыва ния вдоль трубы механизмом для их 20 фиксации в разложенном положении и удлинителем, состоящим из набора стержней с винтовой нарезкой, при этом концы опорных штанг изогнуты параллельно касательной к поверх- 25 ности емкости и сна.бжены роликами.

На фиг, 1 изображено описываемое устройство в сложенном состоянии, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в раскрытом виде, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг, 5 - моющая головка, поперечный разрез; на фиг, 6 - схема размещения опорных штанг и стоянка с моющей головкой в горизонтальной емкости.

Устройство состоит из трубы I для подачи моющей жидкости, стоянка 2 с моющей головкой 3, опорных штанг 4, 5 и 6, снабженных капроновыми колесиками 7, тяг 8, 9 и

10,ползуна II, механизма для фиксации опорных штанг 4, 5 и 6 в разложенном положении, выполненного в виде защелки 12, Тяги 8, 9 и 10 шарнирно укреплены на ползуне

11,который снабжен упором 13 и подшипниками 14.

На конце трубы I для подачи I моющей жидкости расположена присоединительная гайка 15 для соединения с гибким шлангом, по которому подается моющая жидкость, и жестко укреплен кронштейн-рукоятка 16 с удлинителем 17,

Опорные штанги 4, 5 и 6 mapHHрно соединены с трубой I и тягами В, 9 и 10 с возможностью складывания и раскладывания вдоль трубы I, причем концы штанг 4 и 5 изогнуты параллельно касательной к поверхности горизонтальной емкости,

удлинитель 17 состоит из набора стержней с винтовой нарезкой, Моющая головка 3 выполнена в виде неподвижного корпуса 18, свободно укрепленного на нем поворотного корпуса 19 с ротором 20, сопл 21, закреплешшх на роторе, причем неподвизшый 18 и поворотный 19 корпусы находятся в зубчатом зацеплении с помощью конических шестерен 22 и 23 снабжены окнами 24 и 25.

До введения в горизонтальную ёмкость устройство находится в сложном состоянии (Фиг, I,), опорные штанги 4, 5, и ь и стояк 2 с моющей головкой 3 расположены вдол оси трубы I для подачи моющей жидкости,

В таком виде устройство вво-дится через люк в ёмкость и фиксируется в нем упором 13, Затем с помощью кронштейна - рукоятки 16 труба I вытягивается на себя,при этом тяги 8, 9 и 10, шарнирно смон тированые на ползуне II, разводят-г ся. Под действием тяг В, 9 и 10 опорные штанги 4 и 5 устанавливаются на образующей цилиндрической поверхности ёмкости, а стояк 2 с моющей головкой 3 располагается перпендикулярно центральной трубе I, Заданное положение ползуна II фиксируется защелкой 12.

Затем с помощью гибкого шланга и присоединительной гайки 15 моющая жидкость подводится к устройству и по трубе I и стояку Z подаётся к моющей головке 3,

Жидкость по стояку 2 попадает во внутреннюю полость неподвижного корпуса 18, через окно 24 корпуса 18 жидкость проходит поворотный корпус 19 и далее через окно 25 в полость ротора 20, а затем в сопла 21, из которых в виде двух струй попадает на стенки ёмкости

Благодаря изгибу сопл 21 возникает реактивная сила, поворачивающая ротор 20 на поворотном корпусе 19. Одновременно коническая

шестерня 23, закрепленная на поворотном корпусе 19, обкатывается по неподвижной шестерне 22 корпуса 18 поэтому поворотный корпуа 19 с сидящим на нем ротором 20 поворачивается вокруг оси корпуса 18,

С подачей жидкости к моющей головке начинается мойка емкости. В резьбовое отверстие в кронштейне -фукоятке 16 ввертывается стержень 17,и моющее устройство перемещается внутри ёмкости на длину этого стержня..Путем последовательного соединения стержней удлинителя 17 моющее устройство передвигается вдоль ёглкости до её . конца, после чего выворачиванием стержней удлинителя 17 ёмкость моется в обратном (к люку) поряд1се. Выворачиванием последнего стержня удлинителя 17 из резьбового отверстия кронштейна рукоятки 16 заканчивается процесс мойки, и гибкий шланг отсоединяется от присоединительной гайки .15.

С помощью защелки 12 производится дефиксация ползуна II, и перемещением трубы I внутри ёмкости устройство складывается , вдоль трубы I.Затем устройство извлекают из ёмкости и переносят к следующей.

Для облегчения устройства, так как оно является переносным, максимальное количество деталей , выполняется из лёгких прочных материалов, например сплавов титана

Для ис1Ушчепия больших сил трения, возникающих при перемещении по центральной трубе I ползуна II, последний снабжен подшипниками 14.

С целью исключения поврежу : дения внутренней поверхности ёмкости, по которой перемещаются опорные шланги, колесики 7 выпол-нены из пластмассы,

11РЩДЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для мойки ёмкостей, содержащее трубу для подачи моющей жидкости с ползуном, на котором шарнирно укреплены тяг, и стояк с моющей головкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности мойки горизонтальных ёмкостей, устройство снабжено опорными штангагли, шарнирно соединенными с трубой и тягами с возможностью складывания и раскладывания вдоль 56

трубы, механизмом для их фикса-этом концы опорных штанг отогнуции в разложенном положении и уд-ты параллельно касательной к полинителем, состоящим из набораверхности ёмкости и снабжены ро-;

стержней с винтовой нарезкой, приликами.

441987

N

1

441987

Фиг.2

к «v

«cs

/ /7 7 Yl А-А Л, Ч. ) .ЛУ Ч Ч Ч /г4

18

441987

Фиг. 5