Изобретение относится к облаоти производства сварочных материалов. При производстве шихты для изготовления керамических флюсов вбольшом объеме применяются различные ферросплавы. На последних этапах технологического процесса эта шихта вступает в соприкосновение с -жидким стеклом, в результате чего между тонноизмельченньши ферросплавами и водным раствором щелочей, содержащихся в жидком стекле, протекают химические реакции. При этом происходит выделение газов, повышение температуры шихты, окисление ферросплавов, это приводит к быстрому высыханию флюсовой массы, что затрудняет процессы гранулирования и дальнейшей обработки
флюса.
Для устранения указанных недостатков производят пассивирование ферросплавов, которое заключается в образовании на их поверхности тонкой окисной пленки.
Пассивирование производится замачиванием тонкоизмельченных ферросплавов в воде или в водных растворах небольших концентраций кислоты с водны: раствором марганцевокис лого калия.
Порошки ферросплавов, прошедшие мокрое пассивирование, должны быть просушены и просеяны. Кроме того, в результате выделения ядовитых и взрывоопасных газов необходимо дополнительное оборудование помещений варывобезопасной аппаратурой. При отклонении от заданных режимов сушки отдельные ферросплавы могут самовозгораться.
изобретения является ускорение и /прощение процесса пассивирования ферросплавов, а также применение пассивирования при непрерывном поточном производстве керамических флюсов и других сварочных материалов.
Цель достигается нанесеныем на поверхность частщ ферросплавов тон
кого слоя кремнеорганических гидрофобизующшс соединений. Для этого в шаровую мельницу непрерывного (или периодического) действия, в которои производится помол ферросплаВОВ, вводят от 0,U5 до 1,0 соединений классов органилсиликоиатов натрия либо полиоргаиилсилоксанов. В процессе измельчения частицы ферросплавов обволакиваются тонкой пленкой кремнеорганических гидрофобиэующих соединений и, вступая затем- э соприкосновение с жидким стеклом, не дают экзотермических реакций Б течение времени, достаточного для завершения технологического процесса изготовления сварочного материала.
Например, в шаровую мельницу периодического действия во время помола ферросицилия марки вводится кремнеорганическия жидкость в количестве 0,2 от
веса ферросплава. Время помола составляет 15 мин. По окончании пассивирования пробы ферросплава помещаются в диометр и определяется время до начала реакции с жидким стеклом. Установлено, что выделение газообразных продуктов не наблюдается Б течение 20 час.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ пассивирования дисперсных ферросплавов и металлов нанесением на их поверхность защитной , пленки, отличающийся тем, что, с целью ускорения процеосов пассивирования при непрерывном производстве флюсов, поверхность i ферросплавов и металлов обрабатывают кремнеорганическим гидрофобизирующим соединением, вводимым в количестве 0,05-Ifo от веса пассивир емого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пассивации ферросплавов | 1981 |
|
SU1004053A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ВОЛЛАСТОНИТА И ЕЕ СОСТАВ | 2008 |
|
RU2380340C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2294902C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2156167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2039702C1 |
Способ изготовления керамических мелющих тел из корундовой керамики | 1989 |
|
SU1648928A1 |
ПРОППАНТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2014 |
|
RU2559266C1 |
Способ подготовки ванадийсодержащего шлака к окислительному обжигу | 1981 |
|
SU947214A1 |
Способ получения проппанта и проппант | 2021 |
|
RU2784663C1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1973-01-02—Подача