1
Изобретение относится к способАМсбработки сталей переходного класса с дисперсионным твердением мартенсита.
Известен способ обработки сталей переходного класса, включающий зака.лку, пласти-ческую деформацию при отрицательных температурах и дисперсионное твердение мартенсита. Однако он не обеспечивает немагнитности стали и не приводит к получению удовлетворительной прочности.
По предлагаемому способу после дисперсионного твердения стали производят нагрев до температуры выше температуры завершения о превращения на 20-ЗООС (до 7a(fC) по режшлу, обеспечивающеглу. отсутствие рекристаллизации, а после закалки и дополнительного безрекристаллизационного нагрева производят пластическую деформацию при температуре выше точки Md в интервале Md г- 500°С.
Способ, например, применительно к обработке стали переходного
класса с дисперсионным твердением ОХ15Н9Ю, включает закалку с 1050IIOOOC. пластическую деформацию на 40-60 при 400-45000,-пластическую деформацию на 20-30 при (-50;+(-80)ос, дисперсионное твердение мартенсита при 450-550 0 в течение 1-3 час;, кратковременный безрекристаллизационный нагрев до температуры, на 20-30 превышающей температуру завершения сА - у превращения 1с выдержкой 10-12 сек. на I мм толщины сечения), и пластическую деформацию на 20-40 при 400-450°С (теглпературу и степень деформации выбирают так, чтобы исключить десталлизацию аустенита).
Способ проведен при обработке стали ОХ15Н9Ю (С 0, Сг14. Ni 10, At 0, Si 0, Mu 0, CwO,7). Режим обработки включает закалку с I0500C. деформацию при 4500С на 40 деформацию при () на 20, нагрев в соляной ванне до 5000С с выдержкой 2 чес .кратковременны нагрев до бВОоС с выдержкой 40 сек, подстуживание до , деформацию на 40 и охлаждение на воздухе. В результате обработки по указанному режиму сталь приобретает следующие механические и магнит ные свойства:о Предел текучести 6 0,2 кг/ШуГ I00-110 Предел прочности кг/мм2 130-140 Относительное удлинение о , % 12-15 Относительное сужение , % 60-70 Ударная-вязкость Q к, кгм/см 8-9 Магнитопроницаемость. М гс/эрс I,05-1,12 Благодаря обеспечению немагнитности при повышении прочности и сохранении достаточной пластичности способ позволяет использовать стали переходного кла.сса в качестве немагнитного материала повьшенкщой прочности.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТШШ Способ обработки сталей переходного класса, включающий закалку, пластическую деформацию при отрицательных температурах и дисперсионное твердение мартенсита, отличающийся тем, что, с целью обеспечения немагнитности и повышения прочности, после дисперсионного твердения производят дополнительный нагрев до температуры выше температуры завершения превращения на 20-30°С по режиму, обеспечивающеглу отсутствие рекристаллизации, а после закалки и дополнительного нагрева производят пластическую деформацию при температуре в интервале Md -500°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки немагнитной стали | 1979 |
|
SU857280A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА | 1972 |
|
SU427069A1 |
Немагнитный сплав | 1983 |
|
SU1082857A1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
Способ обработки нержавеющих сталей аустенитного класса | 1982 |
|
SU1068510A1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2391413C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛИСТА (ВАРИАНТЫ) И СТАЛЬНОЙ ЛИСТ | 1999 |
|
RU2235792C2 |
Способ производства толстолистового проката классов прочности K80, X100, L690 для изготовления электросварных труб магистральных трубопроводов | 2017 |
|
RU2635122C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА С ПОВЫШЕННОЙ ДЕФОРМАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ, ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ПРОКАТ | 2017 |
|
RU2654121C1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-02-04—Подача