Машина для формования полотна Советский патент 1974 года по МПК D21F1/06 

Изобретение относится к целлюлозно-б мажной промышленности. Известна машина для формования ; по .лбтна, например волокнистого материала, содержащая напускное устройство и сеточ - ный конвейер. Цель изобретения - придание волокнам в плоскости конвейера общей наклонной ориентации по отношению к направлению его перемещения. , Достигается это тем, что напускное устройство машины выполнено в виде резервуара с установленной в нем мешалкой , причем трубчатая стенка резер ара им ет у своего верхнего основания паз, равный ширине конвейера. Образующие трубчатой стенки резерву- ара параллельны продольной оси конвейера В пазу резервуара установлено уплотнение. Ширина паза резервуара может быть меньше ширины конвейера. На фиг, 1 изображен кусок листа или ленты бумаги, полученный согласно изобретению; на фиг. 2 - устройство для изготовления простого листа, показанного на фиг. 1, общий вид:, на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2. Кусок 1 листа или ленты, например, бумаги изготавливается непрерывно, согласно данному изобретению, волокна 2 его имеют общую наклонную ориентацию по отношению к продольным краям 3. Устройство (фиг. 2 и 3) содержит плоский конвейер 4, приводимый в непре-. рывное движение с определенной скоростью. Этот конвейер 4 может представлять собою, предпочтительно, металлический лист с мелкими отверстиями, и он управляется, поддерживается и приводится в движение валиками 5, приводимыми в движение с тою же скоростью. Резервуар 6, который имеет форму чана с круглым поперечным сечением, предназначен для бумажной массы, и располо- жен таким образом, чтобы его ось была вертикальной. В своей нижней части он удлиняется трубкой 7 питания, чтобы уровень массы 8 в чане был все время постоянным. Чан может питаться любым

соответствующим способом, например посредством насоса 9, нагнетающего бумажаую массу из рюэервуара для подачи ее в трубку 7. На оси чана монтируется вращаюШаяся лопастная мешалка 1О (фиг. З), вращение которюй вызывает перемещение массы по кольцеобразной траектории, указанной стерлкой а. Ось мешалки 10 монтируется поворотно (например посредством шарикоподшипников) в основании 11, соединенном со стенкой трубки 7. Герметизирующие средства, такие, как, прокладки предусматриваются между расточной оснований 11 и осью мешалки с целью предотвращения любой утечки бумажной массы, цирку лиру кацей в трубке 7. Внешний конец оси мешалки Ю соединен с целью приведения во вращательное движение с двигателем 12; движение двигателя может передаваться оси с помошью любого известного средства, например ременного привода 13, соедин$пощего шкив 14 двигателя с регулятором 15 скорости, смонтированным встык с осью мешалки и постепенно регулирующим скорость. Регулятор 15 скорости позволяет приводить в движение мешалку на различных скоростях и, следовательно, сообщать массе чана 6 различные скорости. Верхний край чана 6 имеет в той части, где он соединяется с конвейером 4, паз 16,ширина которого равна или меньше ширины конвейера. Край паза находится ниже уровня бумажной массы в чане. Гибкая герметизирующая проладка 17, состоящая, например, иЗ листа гибкой пластмассы, крепится по всей длине отверстия адя того, чтобы прижать его свободный край под д0йстЕием давления бумажной массы, находящейся в чане, к конвейеру 4. Так как конвейер приводится в восходящее движение, он будет стремиться прижимать свободный край прокладки , 18 под действием бумажной массы, а прокладка останется в наклонном положении, как показано на фиг, 3. В этом положении край прокладки, трущийся о конвейер, находится ниже уровня бумажной массы 8 в чане 6 и, следовательно, бумажгная масса будет непрерьтно переливаться через край на конвейер 4 над Прокладкой 17.

Так как чан имеет круглое сечение, край отверстия имеет кривизну (небольшую в случае чана со значительным раиусом) я вертикальные концевые закраины 18 отверстия отступают по отношению к конвейеру. Для компенсашш этого отклонения вертикальных закраин отверстия и предупреждения утечки бумажной массы

в этих зонах можно предусмотреть, наример, изгиб закраин 18 в направлении конвейера или такое сечение концов 19 прокладки 17 (фиг. 3), чтобы последние прижимались к конвейеру и имели бы высоту, превышающую уровень бумажной массы 8 в чане. В любом случае, самым основным является то, чтобы вблизи от этих зон вращательное движение бумажной массы в чане не встречало бы препятствий за счет профиля, который имет стенки чана или конць, прокдадки.

Постоянный перелив бумажной массы над прокладкой 17 в сочетании с передвижением конвейера обеспечивает образование на нем листа 20, Для удаления жидкости конвейер скользит вдоль фильтрующей камеры 21, снабженной решеткой или пористой стенкой 22, которая находится в контакте с конвейером. Жидкость проходит в фильтрующую камеру по направлению стрелок б и удаляется через трубку 23, расположенную в основании {самеры 21. Обычно центральная сила, которая приводит в движение бумажную массу, когда она осаждается на конвейер 4, достаточна для хорощего удаления жидкости. Однако камера может известным образом сжиматься для ускорения осаждения волокон на конвейер и удаления жидкости. Следует заметить, что стенка 22 камеры представляет собой преимущественно основание для конвейера 4 в зоне переливания бумажной массы, что позволяет получить относительное определенное положение конвейера и чана 6,

Таким образом, волокна фиксируются на сетке конвейера с наклонной ориентацией, которая является результатом сочетания скорости передвижения сетки со скоростью циркуляции бумажной массы рядом с сеткой.

Предмет изобрет

е н и я

1. Машина для формования полотна, например волокнистого материала, содержащая напускное устройство и сеточный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью придания волокнам в плоскости конвейера общей наклонной ориентации по отношению к направлению его перемещения, напускное устройство вьшолнено в виде резервуара с установленной в нем мешалкой, причем трубчатая стенка резервуара имеет у своего верхнего основания паз, равный ширине конвейера.

2.Машина rton. 1,отлича юш а я с я тем, что образующие трубчатой стенки резервуара параллельны продольной оси конвейера.

3.Машина по п. 1, отличают а

6

я с я тем, что в пазу резервуара установлено уплотнение.

4. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что ширина паза резервуара меньше ширины конвейера.

Фиг.2

Vuz,l

/А -/I