Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1974 года по МПК C04B15/02 

Описание патента на изобретение SU443010A1

1

Изобретение отаосвтся к про&шшленности отроительныг материа лов в может быть использовано за водами железобетонных ИЗ|Ё&ЛИЙ

Известен способ лвтоиоъябиля строительных издалий из сарьевой смесйе например золобетонной, звглючащийся в фошовании, уплотнеии ишдержки их до отвердевания

преимущественно в ги отершшьных условиях. Особенностью золобетона (И некоторых едугих видов бетона) является пониженная по сравнению с тяжелым бетоном, твердость, вызванная отсутствием тяжелого загг олнителя, Пра этом бетон, имеющий достаточную прочность при сжатии, срашительно легко разрушается jo бым острым предметом. Кроме того, золобетон имеет повышенную усадку, легко подвергается карбанизации, приводящей иногда к сбросу прочности.

Целью изобретения является создание внутри изделия цространСТВ9ННОЙ СОТОВОЙ структуры из более плотного в прочего материала

Достигается пэль тем, что из сырьевой сшей форцуют элементы, напришр гранудш, на которые наносят слой вяжущего, затем укладывают их в фору и уплотняют. Это создает внутри изделия сплошную пространственную сотовую структуру из Ерментного калия или золобетона с повышенным содержанием шмента. Сотовая ст ктура,заполненная золобетоном, выполняет роль армирукицего каркаса, а также роль защитных оболо к, повышающих твердость и стойкость бетона.

Известными способавш подбира ют состав бетона (насфимер, золобетона) для заполнения сотовой структуры.

На подобранном составе затворяют сырьевую смесь и формуют из нее элементы правильной форуш, например, сферические гранулы диаjiieTDOM 5-130 мм. Формование гранул

можно осуществлять на обычном тарельчатом грануляторбе на дырчат(з прессе с последующей окаткой i т«д Сразу после формования И8 пластичной сырьевой смесй до их отвердевания на гранулы наносят слой сухого цемента или смеси цемента с добавками и наполнителямм Цемент можно напылять на гранулы непосредственно Б грануляторе ила сразу после удаления их из гранулятора. Для ПОВЫ1ШНИЯ толщины наносимого слоя цемента гранулы можно предварительно увлажнять а Для уменьшения слоя - наоборот подсу шивать

После нанеоенйя слоя цемента неотвердевшие гранулы загружают в форму и уплотняют, например, вибрированием « прессованием, вибропрее сованием и т.д, В результате уплотнения неотвердевшие гранулы смша-. ются, образуют единый монолвт а нанесенный слой цемента дефорШ1руется в правильную сотовую структу ру составленную правЕЛЬНыма плоскими геометрическими фигурами ана логично пене и пчелиным сотам Кроме forOs в результате yaiofнения часть воды затворенйя золобетонныж гранул отжимается и увлажняет цемент сотовой структуры Отформованные таким образом изделия направляют на термообработку (пропарку )« В результате подучают MS делив«состоящее И8 олотной и прочной сотовой цементной структуры, заполненной бетоном заранее подобранного соотава ж объемного васа

Для ушньшения веса бетона заполняющего сотовую структуру,его можно предварительно поризовать известными способами, а также вводить в него легкие добавки (опилки « полистирол и т.д.)

Шесто цемента для присыпки гранул можно использовать смесь цемента с золой и другими наполнителями, а также с добавками-ускоритв дями твердения.

Вместо гранул можно формовать и опудривать цементом щлиндры, привмы и другие фигуры. Причем в с.лучае формования линейных элементов (цилиндры) их целесообразно укладывать в форму во взаимно-перпендикулярных направленилх.

Наконец уплотнение можно производить как в одном направлении (одноосная деформация) так и в нескольких (объемная или плоская двформащя) 9

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5 Способ изготовления строительных изделий из сырьевой смеси, например золобетонной, заключающийся в фэрмовании, уплотнении и выдержке жх до отвердевания ареимущест0 ванно в гидротермальных условиях, отличающийся тем, что, с целью создания внутри изделий пространственной сотовой структуры ИЗ более шютного и прочного материала, из

бОнрьевой смеси перед формованием готовят полуфабрикаты, например, которые наносят слой

Похожие патенты SU443010A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА 1991
  • Гнатусь Н.А.
  • Нефедов В.А.
  • Шмаль Г.И.
RU2036885C1
Способ изготовления золобетона 1983
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Гладких Клара Васильевна
  • Аникина Галина Васильевна
  • Данилович Ирина Юрьевна
  • Высоцкая Ольга Борисовна
  • Иванов Сергей Васильевич
SU1188138A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЬНОГО ГРАВИЯ 2014
  • Уфимцев Владислав Михайлович
  • Капустин Федор Леонидович
  • Гетманов Павел Викторович
RU2572429C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОНОВ 1994
  • Игнатова О.А.
  • Хрулев В.М.
  • Балахнин М.В.
RU2107052C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, КОМПОЗИЦИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2003
  • Чулков А.Н.
  • Мишин Ю.В.
  • Болтовский В.Н.
RU2235705C1
Способ изготовления комбинированных декоративных фасадных изделий 2018
  • Нешта Владимир Николаевич
RU2701010C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗОЛОБЕТОНА 2020
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
  • Сучкова Марина Вячеславовна
  • Сверчков Иван Павлович
  • Матвеева Вера Анатольевна
RU2738072C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО ЗОЛОБЕТОНА 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2303584C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
Способ изготовления кремнеземистых изделий 1979
  • Баженов Юрий Михайлович
  • Гладких Клара Васильевна
  • Высоцкая Ольга Борисовна
  • Иметинов Николай Бадаевич
SU899505A1

Реферат патента 1974 года Способ изготовления строительных изделий

Формула изобретения SU 443 010 A1

SU 443 010 A1

Авторы

Чернов Алексей Николаевич

Даты

1974-09-15Публикация

1972-11-30Подача