Способ электролитического алюминирования Советский патент 1974 года по МПК C23B5/22 

Изобретение относится к области электро.титического осаждения покрытий из расплава солей. Известен способ электролитического алю|Минирова-пия в расплаве хлоридов алюминия и щелочных металлов с введением в расплав модификатора, служащего анодо.м, напрп мер, ИЗ свпнца, железа, олова ПьТИ марганца. По предлагаемому способу в качестве а.пода-модпф|1 :катора пспользуют тугоплавкие металлы п пропесс осуществляют на реверопвIHO.M токе в определенном режиме, что поз;воляет повысить коррозионную стойкость покрытий. В соответствий с предлагаемым способом процесс алюминпрования осуществляют в расплаве хлорпдов алюминия п щелочных металлов прИ 140-280С на реверсивном токе при анодной и «атодной плотностях тока /)а Д; 2-10 А/дм-. Соотношение времени анодного п катодного периодов составляет --. .. 1-4С TK 10-15с В качестве алодов используют тугоплавкие металлы, например вольфрам, мол.ибден, нпобий, тантал, которые играют одно временно роль модификатора и соосаждаются с алюминием в незначительных количествах (до 3%), не требуя дополнптельных анодов. При этом не происходит образования ионов алюминия низшей валентности, что упрощает процесс. В связи с тем, что процесс осуществляют на реверсивном токе, покрытие может быть нанесено на легко пассивируемые металлы, наиример титан, тантал, ниобий и др. Пример 1. Для получет1я алюминиевого покрытия на подложке из титана эле.ктрол1изу подвергают расплав 2А1С1з-NaCl прп 170°С на токе переменной полярности лрп 2 6AjdM и Соотношении - :г- - . Анод полней из вольфрама. При проведении процесса в течение 20 мин было получено алюминиевое покрытие толщиной 24 мкм, содержащее 0,76% вольфрама. Пример 2. При электролизе указанного выше расплава в тех же условиях, но пр-и использовании в качестве анода молибдена за 20 мин было получено алюминиевое иокрытие толщиной 22 мкм, содержащее 0,78% молибдена. При использовании анода из ниобия ш тантала в тех же условиях были получены алюмпниевые покрытия, Содержащие соответстееняо 0,54% ниобия и 0,25% тантала. Алюминиевые покрытия, полученные по предложенному Способу, отличаются большей корозиоиной стойкостью, чем покрытия, полученные известным способом. 3 Предмет изобретения Способ электролитического алюминироваН.ИЯВ расплаве хлоридов алюминияи щелочных металлов с введением в расплав модифи-5 /катора, служащего анодом, отличающийс я тем, что, с щелью повышения коррозионной стойкости покрытий и упрощения процесса, в 4 качестве анода-модификатора используют тугоплавкие металлы и процесс осуществляют на реверсивном токе при аиодной и «атодлой плот1ностях тока 2-10 А/дм2, соотношение -времени анодного и «атодного пер-иодо-в (1-4) ; (10-15) с и температуре раопла1ва 140-280°С.