Изготовление вручную так называемых „туруид или фитилей для дренирования ран в том виде, в котором оно производится в настоящее время повсеместно, связано со столь значительной затратой времени, что об изготовлении указанного перевязочного материала впрок, а тем более о массовом изготовлении его не приходится и думать.
Предлагаемое приспособление, представляющее собою видоизменение общеизвестной машины для дублирования тканей, позволяет изготовлять „турунду, т. е. сложенную вчетверо полосу легко впитывающего влагу текстильного материала, например, марли, в большом количестве при минимальной затрате времени.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает схематически предлагаемое приспособление в продольном разрезе; фиг. 2 - то же в плане.
Предлагаемое приспособление состоит из продолговатого ящика, в одном из торцевых стенок которого установлен в соответствующего размера окне валик 7 для подведения полосы текстильного материала, в то время как в противоположной торцевой стенке установлен приводимый во вращение помощью мотора или от руки барабан 9 для наматывания готовой турунды.
Валик 7 имеет ширину, равную половине ширины обрабатываемой полосы
(189)
марли, так что при трохождении под ним края последней загибаются кверху, образуя две складки, ширина каждой из которых равняется ширины обрабатываемой полосы.
На определенном расстоянии от валика / на верхней стенке ящика установлена горизонтально расположенная планка 2, служащая для прижимания намеченных складок таким образом, что кромки полосы оказываются обращенными одна к другой по средней линии последней. За планкой 2 установлены два горизонтально расположенных валика 3, при прохождении между которыми образованные складки окончательно приглаживаются и закрепляются. Остальные детали предлагаемого приспособления аналогичны таковым общеизвестных дублирных машин и состоят из горизонтально расположенного ниже валика 3 валика 4 и еще ниже расположенной строго вертикально по длине ящика прямоугольной пластины 5, под влиянием надавливания которой на полосу марли по средней линии последняя складывается по длине пополам. Для предупреждения расхождения кромок полосы в стороны по бокам пластины 5 установлены несколько наклонно пластинки 6, за которыми следует два вертикально расположенных валика 7, между которыми происходит приглаживание сложенной вчетверо полосы. Перед барабаном 9 помещены два горизонтально установленных валика 8 для переворачивания полосы из вертикального по плоскости положения в горизонтальные с тем, чтобы в таком виде уже наматывать ее на барабан.
Для того, чтобы изготовить турундЬ разной ширины, приспособление должно быть снабжено несколькими валиками 7 соответствующих размеров, а на планке 2 должны быть предусмотрены два переместимых по ней порожка 2 для установки соответственно ширине проходящей по планке 2 полосы с загнутыми кромками.
Во избежание скольжения желательно, чтобы все валики были покрыты слоем резины.
Предмет изобретения.
Приспособление для изготовления перевязочного материала для дренирования ран (так называемой ,турунды путем складывания полосы текстильного материала по длине, состоящее из общеизвестного устройства для дублирования тканей с соответственным образом установленными валиками и пластинами для образования и Приглаживания срединной складки и для переворачивания сложенной полосы из вертикального по плоскости положения в горизонтальное перед наматыванием на приводимый во вращение мотором или от руки барабан, отличающееся тем, что, в целях складывания полосы технического материала вчетверо, перед указанными рабочими частями установлены последовательно валик 7 половинной по сравнению с полосою ширины для захватывания и загибания краев полосы подходящего текстильного материала (например марли) и гвгризонтально расположенные планка 2 и валики 9 для приглаживания образовавшихся складок. 
е
{/
J. J.
Фиг.2
