Способ раскисления стали Советский патент 1974 года по МПК C21C7/06 

Описание патента на изобретение SU443918A1

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может -быть использовано при производстве нестареющей стали.

Известен способ раскисления низкоуглеродистой стали, при котором окончательная стабилизация свойств и состава металла производится путем ввода алюминиевой дроби в изложницу под струю металла за 300-350 мм ао заданного уровня ее наполнения.

Цель изобретения - обеспечить равномерное распределение алюминия по всему объему слитка. При этом достигается одинаковая степень регулирования стали алюминием и равномерное распределение неметаллических включений, соде|ржащих алюминий в объеме слита, наряду со снижением их количества. Одновременно повышается весь комплекс свойств тонких стальных нестареющих листов.

Это достигается тем, что присадку алюминия в виде гранул, резаных прутков, дробленого ферроалюминия проводят с момента наполнения изложницы металлом со скоростью 0,05- 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40-99% общей высоты налива слитка.

Эффективность предлагаемого способа повышается, если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. KipoMe того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) вводят

1,0-30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.

В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали марки 08ю, выплавленной в двухванной мартеновской печи или в кислородном конвертере. В этом случае при выпуске металла в ковщ присаживают марганец в виде ферромарганца марки А1п-6 в количестве 3,5-4,0 кг/т и вторичный чушковый

алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.

Разливка производится в уширенные книзу изложницы, оборудованные теплоизоляционными вкладышами. С момента начала наполнения изложницы с помощью пневмоустройства под струю металла задается алюминий в виде резаных прутков диаметром 8-12 и длиной 10-35 мм со Скоростью 0,3-0,45 кг/сек. Присадка алюминия заканчивается на уровне 85% от заданного уровня налива. При отливке слитков весом 14 т через стакан диаметром 80 мм присадка алюминия со скоростью 0,3-0,45 кг/сек обеспечивает ввод необходимого количества алюминия для металла всего слитка. Качество металла улучшается, повышается выход годного.

Предмет изобретения

1. Способ раскисления стали, включающий

присадку ферромарганца и алюминия в ковш

и введение алюминия в изложницу при напол3нении ее металлом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, равномерного распределения алюминия и снижения загрязненности металла неметаллическими включениями, присадку алюминия прово-5 дят с момента наполнения изложницы метал4лом со скоростью 0,05-1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40-99%общей высоты слитка, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в начале 1разливки на дно изложницы вводят 1,0-30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.

Похожие патенты SU443918A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТАРЕЮЩЕЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА 1991
  • Бурдонов Борис Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Лаукарт Владимир Егорович[Kz]
  • Герман Виктор Иванович[Kz]
  • Сихиди Иван Архипович[Kz]
  • Загортдинов Наиль Галтухаевич[Kz]
RU2026363C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1972
  • В. М. Тарасов, Г. А. Васильев, В. И. Якушин, В. Я. Чижова, А. Тать Нщиков, В. Т. Сосипатров, Г. Д. Быков, К. И. Журкин
  • В. И. Панин
  • Центральный Научно Исследовательский Институт Черной
  • Металлургии П. Бардина Череповецкий Ордена Ленина
  • Металлургический Завод
SU337189A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1991
  • Куликов Виктор Иванович[Kz]
  • Бурдонов Борис Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Герман Виктор Иванович[Kz]
  • Богомяков Владимир Иванович[Kz]
  • Сихиди Иван Архипович[Kz]
RU2026364C1
Способ производства низкоуглеродистой нестареющей стали 1989
  • Шарафутдинов Равиль Яковлевич
  • Бурдонов Борис Александрович
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Климушкин Анатолий Николаевич
  • Цымбал Виктор Павлович
SU1740434A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПРУЖИН И КАНАТОВ 2003
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Подкорытов Александр Леонидович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Абарин Виктор Иванович
  • Ефимов Геннадий Алексеевич
  • Кузькина Надежда Николаевна
  • Павлюк Павел Иванович
RU2270257C2
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИi ; ^^ :Ш ,?^::рТ" J5 :I •.•:-,-f_, ^'•'•-__-^ '--^J 1972
SU432205A1
Способ раскисления низкоуглеродистой стали 1978
  • Шалимов Анатолий Георгиевич
  • Югов Петр Иванович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Климов Леонид Петрович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Климашин Петр Сергеевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Федосеенко Василий Алексеевич
SU779408A1
Способ раскисления малоуглеродистой нестареющей стали 1972
  • Приданцев Михаил Васильевич
  • Семенов Юрий Николаевич
  • Сивцов Георгий Владимирович
  • Борщевский Игорь Константинович
  • Якушин Виктор Иванович
  • Ракевич Степан Захарович
  • Татьянщиков Александр Георгиевич
  • Магер Александр Евстафьевич
SU557110A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ЗАКУПОРИВАНИЯ СЛИТКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ 1972
SU433952A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА 2003
  • Угаров А.А.
  • Шляхов Н.А.
  • Потапов И.В.
  • Гонтарук Е.И.
  • Фомин В.И.
  • Лехтман А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Давыдов А.В.
  • Пикулин В.А.
  • Феоктистов Ю.В.
  • Труфанов Ю.В.
  • Фетисов В.П.
  • Куличев Л.А.
RU2265064C2

Реферат патента 1974 года Способ раскисления стали

Формула изобретения SU 443 918 A1

SU 443 918 A1

Авторы

Ананьевский Михаил Григорьевич

Беняковский Марк Александрович

Татьянщиков Александр Георгиевич

Карп Станислав Францевич

Дьяконова Валентина Сергеевна

Пономаренко Василий Андреевич

Быков Геннадий Дмитриевич

Красовицкий Владимир Ильич

Якушин Владимир Иванович

Алымов Александр Андреевич

Горюнов Юрий Дмитриевич

Даты

1974-09-25Публикация

1973-07-26Подача