Электроконтактный уровнемер жидкости Советский патент 1974 года по МПК G01F23/00 

1

Изобретение служит для контроля уровня жидкого металла при центробежном литье и может быть использовано как в исследовательской, так и в производственной практике.

Известные электроконтактные уровнемеры жидкости содержат датчик уровня с двумя электродами, механизм перемещения в виде качающегося рычага, укрепленного на полой трубке датчика, и электропневматическую схему измерения. Однако известные устройства предназначены для контроля уровня жидкости, находящейся в покое, и не приспособлены для контроля уровня жидкости, вращающейся в аппарате.

Цель изобретения - обеспечение возможности оценки толщины кольца вращающейся жидкости.

Для этого в предлагаемом устройстве датчик уровня выполнен в виде соединенной с источником пневматического давления пневмокамеры с подвижным колпаком, при этом на пневмокамере и подвижном колпаке герметично укреплены электроды, воздействующие на источник пневматического давления.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2- то же, вид в плане; на фиг.З- разрез по качающемуся рычагу; на фиг. 4 - вариант конструктивного исполнения.

На вертикальной стойке 1 укреплен с помощью фиксатора 2 регулируемый поворотный кронштейн 3, к которому жестКо прикреплена направляющая 4, На направляющей с помощью фиксатора 5 укреплена регулируемая подвижная платформа 6, на которой смонтированы стойка 7 и датчик перемещения 8 (например, индуктивный) ачающегося рычага 9. Качающийся рычаг крышкой Ю прижат к хомуту 11, который посредством щарнира 12 укреплен на тойке 7. К рычагу 9 щарнирно прикреплен зажим 13, в котором укреплен с помощью фиксатора 14 стержень 15 датчика 8.

На конце рычага 9, введенном во вращающуюся цилиндрическую изложницу 16, жестко укреплена тонкостенная пневмо- камера 17, на которой смонтирован подвижной колпак 18, выполненный из эластичного электроизоляционного материала и герметично укрепленный на пневмокамере с помощью хомута 19. Качающийся рычаг выполнен полым, внутри него проложены гибкие электропровода 20, к которым припаяны электроды 21. Один из электродов герметично заделац в электроизрляционной пробке 22, а: другой - в бобышке 23 колпака 18. Качающийся рычаг 9 сна жен штуцером 24, к которому прикреплен гибкий рукав 25, соединяющий пневмока меру 17 через внутреннюю полость рычаг с источником пневматического давления. Возможны различные конструктивные исполнения колпака 18; например камерно (как показано на фиг.З), диафрагменное или поршневое (как показано на фиг.4). Перед началом измерений качающийся рычаг 9 регулируют в осевом направлении так, чтобы пневмокамера 17 с колпаком 18 наклонилась относительно шарнира 12 Величина наклона регулируется упором 26 Затем регулируют положение стержня 15 относительно датчика 8 с тем, чтобы вывести стрелку вторичного показывающег прибора датчика 8 на нуль. Поворотом кронштейна 3 относительно вертикальной стойки 1 и перемещением платформы 6 по направляющей 4 пневмокамеру 17 вводят внутрь изложницы 16 и перемещением кронштейна 3 по стойке 1 опускают до соприкосновения электрода 21 с внутренней поверхностью изложницьг. Момент соприкосновения фиксируется троганием стрелки вторичного прибора датчика 8, при этом кронштейн 3 фиксируют относительно стойки 1 фиксатором 2. Исходное положение кронштейна отмечают по шкале нанесенной на стойке 1, необходимая точность положения кронштейна достигает соответствующим выполнением шкалы. Зат пневмокамеру 17 вьшодят из изложницы : 16 и отводят из зоны заливки. В изложницу, приведенную во вращение, вводят электропроводящую жидкость, которая под действием центробежных сил образует вращающееся кольцо. Для осуществления измерений пневмокамеру 1.7 вводят внутрь вращающегося кольца жидкости, причем кронщтейн 3 устанавливают по шкале на стойке 1 в исходное положение. В результате этого качающийся рычаг 9 наклоняется под воздействием на пневмокамеру 17 выталкивающей силы со стороны вра1цающе1|ся жидкости, стержень 15 перемещается отНосительно датчика 8, фиксируя величину своего перемещения Hja вторичном показывающем приборе. Толщину жидкостного кольца в плоскости нижнегб электрода 21 определяют по показанию вторитаого прибора датчика 8. Для этого подают воздух в пневмокаме 17 и увеличивают давление, колпак 18 с заделанным в нем электродом 21 перемещается, приближая этот электрод к вращающейся жидкости. В момент касания электродом жидкости замыкается электрическая цепь между электродами 1 через токопроводящую жидкость, в результате чего блок подачи сжатого воздуха прекращает поступление воздуха в камеру 17. Внутренний диаметр вращающегося кольца жидкости определяют по показанию изме- , рителя давления в пневмокамере (например, образцового :-.,;манометра), проградуированного в величинах расстояний между электродами. Толщину кольца в плоскости верхнего электрода определяют как разность известного внутреннего диаметра изложницы и уммы показаний вторичного прибора. ц,атЧика 8 и измерителя давления. Предмет изобретения Электроконтактный уровнемер жидкость содержащий датчик уровня с двумя электродами, механизм перемещения в виде качающегося рычага, укрепленного на полой трубке датчика уровня, электропнев- матическую схему измерения и источник i пневматического давления, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью оценки толщины кольца вращающейся жидкости, датчик уровня выполнен в виде соединенной с источником пневматического давл&рия пневмокдмеры с подвижным колпаком, при этом на пневмокамере и подвижном колпаке герметично укреплены электроды, воздействующие на источник пневматического давления.. Фиг 1

esi

lv

5

r

а

cpuz.ft