Изобретение относится к материалам, используемым для производства щеток электрических машин. Известны электрощеточные материалы, содержащие порошки графита, меди, олова, свинца и связующее. Введение в материал олова и овинца в виде отдельных порошков приводит к самопроизвольному и неуправляемому образованию легкоплавких соединений свинца с оловом в структуре материала в,.процессе прессования при 190-220 С, в результате чего сплавы свинца и олова получаются переменного состава, что отрицательно сказывается на свойствах готового материала. Цель изобретения - повысить стабильность свойств материала и улучшить его эксплуатационные характеристики. Предлагаемый материал содержит свинец и олово в виде порошка их сплава. Это позволяет управлять структурой щеточного материала не через процесс прессования, а подбором рецептурного состава компонентов. Пример. Для получения металлографитового материала для щеток электрических машин берут следущие вещества, %: Графитад Медный порошок ад Порошок сплава 56% олова и Н свинца 20 Фенольно-формальдегидной смолы (к весу порошков) 3 Исходные материалы смешивают в смесителе при комнатной температуре, загружая последовательно с интервалами в 30 мин графит, медный порошок, порошок сплава олова со свинцом и раствор фенольно-формальдегидной смолы в спирте. Полученную композицию перемешивают ч5 мин, а затем включают подогрев и перемешивают 2,5 ч с постепенным нагревом композиции до 90 С, причем за первый час композицию подогревают да 60-70 С, а за второй - до , а за остальные 30 мин - до 90°с1
Полученный порошок(прес&компо зицию) просеивают через сиаю te 025. Из просеянного порошка пресоуюг блоки в глухую матрицу под давлением 2600 кг/см при I80-200°С с выдержкой 3 мин, после чего извест;ныыи способами изготавливают щетки для авиационного генератооа.
Щетки, изготовленный из данного материала, обладают повышенной износоустойчивостью и небольшим разбросом по износу, что объясняется повышением однородности
структуры материала.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Электрощеточный материал, содержащий порошки графита, меди, олова, свинца и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств материала и улучшения его эксплуатационных характеристик, он содержит свинец и олово в виде порошка их сплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БЕЗАСБЕСТОВОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2147024C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БЕЗАСБЕСТОВОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2173691C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2128801C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2106371C1 |
Токосъемный элемент полоза электроподвижного состава | 1991 |
|
SU1796499A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРМОЗНОГО УСТРОЙСТВА, ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2570515C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2119511C1 |
Способ изготовления меднографитовых электрических щеток | 1982 |
|
SU1026213A1 |
Металлокомпозитный фрикционный сплав на основе железа | 2016 |
|
RU2644488C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ | 2014 |
|
RU2576740C1 |
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1973-06-12—Подача