1
Изобретение относится к устройствам для дробления или измельчения различных материалов, в частности твердого топлива.
Известны центробежные мельницы j, содержащие корпус, футерованный отооиными плитамиS ротор, выполненный в виде двух дисковS между которыми установлены разгонные башмаки в виде радиально расположенных секторов.
Недостатком известных центро- бежных дробилок является то что они не обеспечивают максимальной скорости вылета измельчаемого материала из ротора. Кроме того, концы ударных башмаков и лопасти подвергаются сильному износу и разрушению за счет соударений с измельчаемым материалом.
Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат и увеличение срока службы мельницы,
Достигается это тем, что разгонные башмаки выполнены в виде
части кольца с цилиндрической внешней поверхностью, концентричной и совпадающей с краями дисков, и с цилиндрической внутренней поверхностьюг центр кривизны которой смещен относительно центра дисков на величину ширины канала, образованного двзпия расположенными друг за другом по окружности баимаками,
причем форма концов башмаков выполнена с обеспечением плавного перехода направления канала от тангенциального в его начале к радиальному на выходе.
Кро.ге того, разгонные башмаки быть выполнены литыми из горной породы (базальта), и их поверхность за исклвзчением той ее части, которая образует радиально направленную часть канала, и поверхности дисков, образуюоще каналы, а также поверхности дисков на некотором расстоянии от центра футерованы износостойким материалом.
На фиг I изображена центробеж3 444552 4
Гная мельница Г вид сбоку; на фигТщт воздужным патрубком 24 при рабо;2 - то же, вид сверху.Те мельницы под давлением. При рабоЦентробежная мельница состоитте мельницы под разряжением может 1из корпуса I, на внутренней поверх-, .быть установлено соответствующее ла1НОСТИ которого закреплены броневыеб Зиринтное уплотнение.
ударные плиты 2 разгонного колеса,, Для замены, изношенной брони и
выполненного в виде нижнего 3 иДосмотра торцовой части разгонного
верхнего 4 дисков, имеющего отвер-колеса и его каналов корпус мельстие в центре, к которому подведе-ницы имеет восемь съемных дверок
на топливоподающая труба 5, к ко-iog5, имеющих по периметру буртик 26
торой жестко прикрепляется крышка ргя установки прокладок, по десять
6 мельницы, разгонных башмаков 7,прижимных болтов 27 и по две ручки установленных меж.ДУ нижним 3 и верх- 28 на каждую дверку,
ним 4 дисками, воздухопровода 8 для ,5, сле ш м Жчом ™ подачи горячего воздуха воздухопро- Пос5епр±11а мельницы гопя- вода аэросмеси, выполненного в виде . „™, TjnoTi Trvnr. .lr. 1 опп кольцевой камеры 9, примыкающей сни- oWp SSlSn nnn«pS Fg ° 3V к Konnvcv I мельнипы и оазгг - топливо подается на центчпчногп пня яочя топппвАтта fn ральную часть вращающегося диска
°™°Ме°«Гк пу Ти°§ 1евши ° гГан2°2т§Й с f ёе°рГ
J
защищены износостойким материЕлом де1с в5емс5л вмГв коль 12 (например сталью Т-620). Нижний диск 3, крышка 6 и дно 13 корпуса I, п ададв воздушный поток имеющие конусную поверхность, снаб- топливо суштся и вынос тс2й ПНРр
wprru по пямтл ягрпф-и-пргтл orinTRprpfRPH- iuiijj.yij3u иушихьл и линиоиюн в Инер™
So 14 тК 16 KS2S 6 в 30 ционный сепаратор центробелного ти
азмешения таашы ST 2 СНИЗУ за- F® происходит отделение крупразмещения ударных ШШХ GHlldy dd- , „,,„ (Ьпотг-цт Й КОТОПНР Т Ч-РПЯПТЯИФРЯ
щкщена кольцевыгл износостойким мате- снова в топли опп ™ ЖЖ я риалом 17 и снабжена защитной штор T§SS в сшогти от кой 18, исключающей попадание измель- ависшоста от
llf . У па ешра
nd. нижнем ДИОКе о снизу .-КЖе dctftJJtJU-ТТЯПЯЯ- НЯ ППППТашипугмга LTWIB-UM-M
лена защитная шторка 19, исключающая д..„„ 1 ельчяр 3 тРпип пРпР попадание измельчаемого материала, на JeSaeTcf S пен оГлиск к еЖ янп ТЯ я м -R nflnppTb пппуоля мещаеюн oi центра, диска к перифе 2пя оттуда и в ооласть прохода ударяется о внутреннюю по-
РячрпрннР бятшяки 7 -йнполиринверхность разгонных башмаков. ВследГслзгоннне оашмаки f выполненыгтвир того итп ТТРРТФП ктутм- нм -пн-ртр
литыми из износостойкого мета;1ла илипенней швеDXHocSn L aSSeS
горной породы (базальта) в виде ча-§ н2сительно дантш SSs в ншоавpifw wnTrt.TTn р птгрфпфр яппФРчШ RHVTnnuinwowiCv/ijJtuj J4cni}ja диьлий в Haii Jcl±i-
сги кольца С пустотелосаью внухри ,глрнии ГОЯПЯЯЯЮГПРМ л НРППЯ-ПЯРНИРМ ятгя ит пблргттрния г ттлиняпической ,дающем о направлением шнРй ппвр ногтью коивиз- Размещенш башмака, частицы матевнешней поверхностью, радиус кривиз- пиала скатыБяютоя по -ПН ФПРННРЪТ пп ны которой равен радиусу дисков 3 и |еганос и 6aSa So нап- амению к 4, и с цилиндрической внутренней по- KlSS По м Гпe2e -шeнl Rpn-irHOf pbrt прятп кттвичны котопой г лкалу. пи wiejje ивре ищения частиц
tiCpAHUblJSiy, Цешр ПрЛСИс5НЫ AUIUJJUyiИЧМРЯЬЧЯРМПГП ПЛЯФРПЪТЯЛЯ ПП ИЯНЯТПГ
смещен относительно центра кривизны о ьчаемого материала по каналу внешней поверхности на ширину канала, S т: , L™ образованного двумя размещенными по ени с краю дисков 3 и 4 paзгoнны oи башма- ноНозни ае а1боль й мян S ктт 7, причем форма концов разгонных вепхнос и б1шяSOT котопой . баш.1шюв обеспечивает плавный пере- зВерхности башмаков который предотвход направления канала от тангенци- . о1 но-2с 1кос и
ального в его начале к радиальному ° износостойкости. в конце. Внешняя и внутренная поверх-Предмет
ность бгашмаков 7 защищена слоем из-изобретения
носостойкого материала 20 и 21.т ттратпобржняя мрят,нття ро
rf. ritTTT TQ тэ B/iQomo nnnvriTTQ тэппя-- ценхрииежная мвлдница, со-
ко дну iJ в месте прохода валаирпжяигяя wnnnvr г1Р)т;фрппт яннмй лпп
тfnpпмфгя -ипггпфнрнир о ffiJTPHnpTiMwi OOP-держащая кираус, футерованный ороSui мрм 9 w nSSonS 9 S ппя ппаневыми плитами с гофрированной подинением 22, корпусом 23 и подвопя-верхностью, разгонное колесо с веоS1iSi L ii™ тикальной осью вращения, выполнен|ное в виде нижнего и верхнего дисков, мевду которыми установлены разгонные башмаки, загрузочные и гх- - |)aзгpyзoчныe трубопроводы, отличаа шяяг.т ФРм. иФо п ттАттт г. лг р птрамсг ;щаяся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и увеличения срока службы мельницы, разгонные башмаки выполнены в виде части кольца с цилиндрической внешней поверхностью, концентричной и совпадащей с краями дисков, и с цилиндрической внутренней поверхностью, центр кривизны которой смещен относительно центра дисков на величину ширинн . . образованного двумя Ьааппканала. ложеннши друг за другим по oKpSl яости башмаками, причем форма кон° башмаков выполнена с обеспе нием плавного перехода яаппак5рри« канала от тангенциа;аногГв S чале к радиальнХЙу на -d. Центробежная мельница по п, L отличающаяся тем, что пазгон 1 ьшолнены литыми из горS. Центробежная мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем. что разгонные башглаки от центра футетюваны износостойким материалом 17 6 т 5 7 Ц /2
Фие 1 15 27 26 28 / / I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1973 |
|
SU615947A2 |
Штифтовая мельница | 1980 |
|
SU902807A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2162014C1 |
Центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов | 1981 |
|
SU1034768A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2098184C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2110327C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2024 |
|
RU2823811C1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА | 2012 |
|
RU2537497C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014892C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2030214C1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-11-20—Подача