Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла Советский патент 1974 года по МПК C03B5/02 C03C3/06 

1

Изобретение относится к электрическим печам для наплавления кварцевого стекла, содержащим теплоизолированный корпус с крышкой, внутри которого размещены нагреватели, плавильный тигель с дюзой и загрузочная труба.

Цель изобретения - повысить качество стекла и обеспечить выработку изделий различного размера.

Достигается это тем, что крышка выполнена составной из двух частей, причем центральная из них и тигель установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привада; над тиглем расположен блок плоских экранов; в верхней части тигля установлен дополнительный нагреватель в виде перфорированной пластины; под тиглем установлен сменный цилиндр.

На фиг. 1 схематически показан общий вид печи в разрезе; на фиг. 2 - узел I па фит. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема механизма подъема и опускания тигля.

Питатель 1, содержащий мелкозернистое сырье 2, соединен с центральной крышкой 3 через уплотнение 4 и снабжен штуцером 5 и кварцевой воронкой 6. Корпус 7 печи содержит молибденовый экран 8, теплоизоляционную засыпку 9 и закрыт сверху крышкой 10 с уплотнениями 11 и 12, примыкающими к токовводам 13 и 14 нагревателя 15, имеющего в

нижней части контактное кольцо 16 с установленным на нем блоком тепловой изоляции 17. Тигель 18 с дюзой содержит расплав 19 и

через крышку 20 с блоком плоских экранов 21 связан загрузочной трубой 22 с центральной крышкой 3. Для выработки формуемого изделия 23 под электропечью размещено вытяжное устройство 24. Соосно с контактным

кольцом 16 и блоком тепловой изоляции 17 на основании 25 корпуса 7 установлен сменный цилиндр 26, снабженный опорными лапками 27. Между верхним концом загрузочной трубы

22 и центральной крышкой 3 помещена стальная пружина 28, отделенная от окружающего воздуха сильфоном 29. Сильфон 30 отделяет от окружающей среды канал между питателем 1 и загрузочной трубой 22, в верхнем

конце которой помещена кварцевая воронка 31. На боковом выступе загрузочной трубы 22 закреплен индуктивный дифференциальный датчик 32. Центральная крышка 3 герметично соединена с крышкой 10 через герметизующее

уплотнение 33, регулируемое при помощи нажимного кольца 34 и болтов 35.

Подъем и опускание тигля 18 осуществляется от 1прпвода, который содержит зубчатые рейки 36, цилипдрические шестерни 37,

копические шестерни 38, валы 39 в подшипниках 40, прикрепленных к крышке 10, муфты 41 и 42, электродвнгатель 43 и редуктор 44 с самотормозящим червячным зацеплением. В тигле 18 помещены вольфрамрениевые термоиары 45 и 46 и доиолнительный нагреватель 47, имеющий перфорированную поверхность, сна|бженный токовводами 48 и 49. Для подачи защитного газа, например водорода, в рабочую камеру электропечи крыщка 10 содержит щтуцер 50, а для подачи этого газа к пуансону формующего устройства тнгель 18 снабжен трубкой 51. Печь работает следующим образом. Из ннтателя 1 мелкозернистое сырье 2 через кварцевые воронки 6 и 31 и загрузочиую трубу 22 поступает на нагреватель 47, где оереходит в расплав, стекающий множеством струй в тнгель 18, через формующее устройство которого непрерывно вытягивают изделия 23 вытяжным устройством 24. Темиературные режимы в зонах расплавления и формования контролируют соответственно по показаниям термопар 45 и 46 н регулируют их, изменяя электрическую мощиость, выделяемую нагревателями 15 н 47, а также опуская или поднимая тигель 18 посредством привода. Последней операцией уменьщают колебания диаметра вырабатываемого изделия 23. По показаниям вторичиого прибора, соединенного с индуктивным дифференциальным датчиком 32, поддерживаютпостоянное весовое содержанне расплава 19 в тигле 18, регулируя эту величину измепением расхода сырья, подаваемого нитателем 1. В случае достижения расплавом верхпего .предельного уровня системой контролирующей давление поступающего в тигель водорода в трубке 51 будет дан сигнал или импульс для выключения питателя 1. Периодически (в среднем один раз в сутки), сменный цилиндр 26 подлежит извлечению из электропечи и замене новьми, для чего кратковременно (приблизительно на одну минуту) приостанавливают вытягивание изделия 23. Предмет изобретения 1.Электрическая иечь для наплавления кварцевого стекла, содержащая теплонзолированный корпус с крышкой, внутри которого размещены нагреватель, илавильиый тигель с дюзой и загрузочная труба, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества стекла и выработки изделий различного размера, крыщка выполнена составной из двух частей, причем центральная из них и тигель установлены с возможностью перемещения в вертикальном направлении от нрнвода. 2.Электрическая печь по и. 1, отличаюHJ. а я с я тем, что, с целью иовыщения качества стекла ио содержанню газовых включений, над тиглем расположен блок плоских экранов. 3.Электрическая печь по ип. 1 и 2, отличающаяся тем, что в верхней части тигля установлен дополнительный нагреватель в виде перфорированной лластины. 4.Электрическая печь по пп. 1-3, отличающаяся тем, что с целью по;вышения максимальной длительности плавки, иод тиглем установлен сменный цилиидр.

51

П Ц5 46 J .

-vyfflii18

2S

Ь

7/ Г

п

21

гс

49

з

S

:..

fi/e.2

31

33

59

38

38

38

37 .З