со 00 со
QD Изобретение относится к кварцевому производству и может быть использовано в электронной промьшшенности и промышленности строительных матери алов при изготовлении одностадийным способом труб, стержней и других ТЯЕ1УТЫХ изделий из кварцевого- стекла. Известны электрические печи для изготовления кварцевого стекла, содержащие корпус, нагреватель и тигель с крышкой Л . Недостатком данных печей является отсутствие контроля веса расплава стекла в тигле, что не позволяет повышать качество вырабатываемых изделий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является электрическая печь для изготовления изделий из кварцевого стекла, включающая корпус тигель с крьшкой, подвижно уплотнительный элемент между корпусом и крьгажой, нагреватель и устройство перемещения тигля относительно нагревателя 2j . Недостатком известной печи являет ся отсутствие возможности регулировать положение нижней части тигля с формующим узлом или без него относительно нагревателя в направлении, перпендикулярном вертикальной оси нагревателя. В результате этого изза неточности изготовления тигля в -процессе сборки печи и из-за температурной деформации обечайки тигля в ходе выработки изделий нижняя часть тягля может занять несимметричное расположение относительно нагревателя. Это приводит к неравно мерному нагреву стекла в зоне форк снижению качества вырабатываемых изделий по их геометрии и стеклу. Цель изобретения - повышение качества изделий. Поставленная цель достигается тем что в электрической печи для изготовления изделий из кварцевого стек ла, включающей корпус, тигель с крьщ кой, подвижно уплотнительньй элемен между корпусом и крыщкой, нагреватель и устройство перемещения тигля относительно нагревателя, устройств перемещения тигля вьтолнено в виде не менее трех автономно управляемых винтовьтх передгэч, расположенных на равном расстоянии одна от другой и равноудаленных от вертикальной оси нагревателя. На фиг. 1 изображена печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Электрическая печь для изготовления изделий из кварцевого стекла состоит из водоохлаждаемого корпуса 1, молибденового тигля 2 с крышкой 3 и формующим узлом 4 (или без него), вольфрамового нагревателя 5 и теплоизоляционной футеровки 6. Тигель 2 через крьшку 3 смонтирован на нескольких, не менее трех, механизмах 7 перемещения, которые составляют устройство перемещения тигля 2 относительно нагревателя 5 и которые установлены, например, на корпусе 1. Крышка 3 связана с корпусом 1 через подвижно уплотнительный элемент сильфон 8 или песочный затвор 9. Каждьй механизм 7 перемещения может быть выполнен в виде винтовой передачи, в которой гайка 10 размещена в крьшке 3, а винт 11 упирается в корпус 1. При этом каждьш механизм 7. выполнен с автономным управлением от ручного или механизированного привода (не показан). Такая конструкция устройства перемещения тигля 2 позволяет осуществлять при одновременной работе всех механизмов 7 перемещение тигля 2 вдоль вертикальной оси 12 нагревателя 5, а при раздельной работе механизмов 7 перемещение нижней части тигля 2 перпендикулярно оси 12 в различных направлениях. Механизмы 7 перемещения расположены на равном, расстоянии один от другого и равноудалены от вертикальной оси 12 (фиг. 2). Такое расположение позволяет добиваться при одинаковых перемещениях в механизмах 7 одинаковых перемещений как тигля 2 вдоль оси 12, так и нижней части тигля перпендикулярно к ней. В процессе сборки печи оператор выставляет механизмами 7 перемещения тигель 2 так, чтобы его нижняя часть с формующим узлом 4 заняла симметричное расположение относительно нагревателя 5. Печь работает следующим образом. Кварцевая крупка 13 подается непрерывно в тигель 2, 1-де нагоевается
до 1800-2000 С и расплавляется. Из образовавшегося расплава 14 вытяжное/ устройство 15 непрерывно осуществляет выработку кварцевого изделия 16, форма которого задается формующим узлом 4.
В ходе выработки изделия 16 в случае деформации обечайки тигля 2 и смещения из-за этого нижней части тигля 2 относительно нагревателя 5, что приводит к неравномерному нагреву расплава стекла 14, оператор с помощью механизмов 7 перемещения возвращает нижнюю часть тигля 2 в.симметричное расположение относительно
нагревателя 5, не прерывая при этом выработку изделия 16..
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известной печью позволит повысить качество вырабатываемых кварцевых изделий по таким параметрам как овальность, разностенность, пузьфность и содержание примесей, что при изготовлении, например, кварцевых труб диаметром В 20 мм с годовой программой их выпуска в 1,5 т за счет повьшения годных изделий на 3% даст экономический эффект около 75 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла | 1973 |
|
SU444733A1 |
Печь для непрерывного производства кварцевых изделий | 1980 |
|
SU981258A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2177914C1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 2021 |
|
RU2780190C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ МЕТОДОМ ОСЕВОГО ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ВБЛИЗИ ФРОНТА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2357021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2562188C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННЫХ СЛИТКОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КРЕМНЕЗЕМА | 1999 |
|
RU2240988C2 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ НА ОСНОВЕ СПОСОБА ЧОХРАЛЬСКОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355831C2 |
Устройство для получения кварцевых труб и дрота | 1978 |
|
SU727566A1 |
Устройство для слива расплава | 1981 |
|
SU947606A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, включающая корпус, тигель с крышкой, подвижно уплотнительнын элемент между корпусом и крышкой, нагреватель и устройство перемещения тигля относительно нагревателя, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества изделий, устройство перемещения тигля выполнено в виде не менее трех автономно управляемых винтовых передач, расположенных на равном расстоянии одна от другой и равноудаленных от вертикальной оси нагревателя.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ калибровки черенков и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1308256A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электрическая печь для наплавления кварцевого стекла | 1973 |
|
SU444733A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1982-12-09—Подача