Барабанный гранулятор Советский патент 1974 года по МПК B01J2/12 F26B17/32 

Изобретение относится в устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и пульп, я устройствам типа наклонных вращающихся барабанов и может быть использовано для гранулирования, например, минеральных удобрений, железорудных и топливных смесей.

Известно устройство, включающее наклонный вращающийся барабан с течкой для загрузки обрабатываемого порошкообразного . материала, с установленным внутри распылительным устройством для подачи жидкого компонента и приспособлением для выгрузки готовых гранул. Внутри барабана вдоль его образующей смонтирован шнек для сбрасывания продрта со втенок. Шнек установлен эксцентрично и соприкасается со стенкой в нескольких точках.

Недостатком известной конструкции является низкая интенсивность процесса гранулирования, обусловленная малыми окружными скоростями вращения барабана.

Работа на критических скоростях невозможна потому, что шнек будет воспринимать сразу всю на0грузку по длине барабана и по толщине слоя.

Целью изобретения является интенсификация процесса гранулирования и повышение производи5тельности аппарата.

Для этого в барабане укреплены на продольной штанге пооредством кронштейнов неподвижные наклонные лопасти, режущие кромки

0 которых установлены относительно внутренней поверхности барабана с зазором, и по направлению Бра- щения барабана каждая последующая лопасть расположена ближе к его

5

стенве, чем предвдущая.

На фиг. I изображено предлагае мое устройство, общий вид; на |иг, 2 - то же, разрез по А-А на риг. I.

Устройство состоит из барабана I, вращающегося с иритичесвой или большей сйоростью и установленного на опорных ролииах 2, питателя 3 для подачи порошкообразного номпонента, форсуняа 4 для распила жидкого компонента. Выгрузочная камера 5 имеет течку 6 для выгрузки гранулята и газоход 7 для выхода теплоносителя и попутных газов. Внутрь барабана I введена съешая штанга 8 с кронштейнами 9, к которым крепятся специальные лопасти 10. Привод вращается от электродвигателя II через шестерню 12 и зубчатый венец 13.

Устройство работает следующим образом.

Погруженные в слой материала вращающегося вместе с барабаном I лопасти 10 отсекают часть слоя, прижимаемого к стенке действием центробежной салы. Продрт скользит по поверхности лопастей 10 и ссыпается вниз, образуя равномерную завесу по всему поперечному сечению барабана I. Связующий компонент из форсунки 4 напыливает на создавшуюся завесу. Слип шиеся частицы падают на сдой гранулируемого материала, враща-

57i

ются вместе с ним и вновь сбрасываются лопастями 10, В момент падения из верхнего положения гранулы перемещаются в сторону выгрузки под действием потока теплоносителя, а также за счет наклона барабана I. В несколько циклов грану;ш полойдут к выгрузочной камере 5. Теплоноситель ВЫВОДИТСЯ через газоход 7.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Барабанный гранулятор, вкж чающий наклонный вращающийся барабан, загрузочную течку для обрабатываемого материала, форсунку цля распыления жидкого компонента и камеру для выгрузки готового продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсидаации процесса гранулирования и повшпения производительности аппарата, в барабане укреплены на продольной штанге посредством кронштейнов неподвижные наклонные лопасти,, установленные относительно внутренней riofiejpxHocTH барабана с зазором, и по направлению вращения барабана каждая последующая лопвсть расположена ближе к его стенке, чем предыдущая.

35

Ф

/SSiwSfi

,

№{

9игг :,