Изобретение относится к переработке порошкообразных материалов (минеральных удЬбрений, сажи, железорудных, стекольных и топливных смесей, а других композиций мелкодисперсных материалов), а именно к гранулированию в окаточных барабанах, имеющих специальные дополнительные внутренние устройства.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Устройство содержит вращающийся барабан I, который опирается на опорно-упорные катки 2 через бандажи 3 и приводится во вращение приводом 4. На входном конце барабана расположено средство для загрузки порошка, выполненное в виде бункера 5 с наклонной течкой для ввода порошкообразного материала. Внутри барабана 1 установлен трубопровод 6 с форсунками ДД1Я подачи связующего компонента и подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток 7, закрепленных на продольной штанге 8 посредством кронштейнов 9. Продольная.штанга 8 совершает возвратно-поступательнь:е движения вдоль своей оси и снабжена виброприводом 10.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 в него через наклонную течку непрерывно подают порошкообразный материал, а по трубопроводу 6 вв(эдят жидкий компонент, который равномерно орошает поверхность порошка при его пересыпании. Мелкие сырые комочки (зародыши гранул), образующиеся при этом, постоянно скатываются по поверхности слоя и, постепенно увеличиваясь в размере, достигают выгрузочного конца барабана 1. Лопатки 7, расположенные в нижней части слоя пересыпания (в зоне сосредоточения наиболее круп частиц агломерированного материала), заставляют эти частицы под действием вибрации изменять траекторию .движения, направляя их в зону концентрации основной массы-мелкой фрак
ции. Тем самым создаются условия, способствующие интенсивному массооб- мену между частицами мелкой фракции и гранулами, недостигшими своих кондиционных размеров.
На фиг. 1 ось вращения барабана 1 показана горизонтальной, однако она может иметь некоторый наклон к горизонту как в сторону загрузочного, так и в сторону выгрузочного концов барабана I, который может иметь фор- му усеченного конуса или иную форму тела вращения.
Подача связующего компонента может осуществляться как при раслыле- нии его форсунками трубопровода б на поверхность слоя пересыпания гранулируемого порошкообразного материала, так, и без применения такого, а именно за счет предварительного введения связующего и смешения его с порошкообразным материалом до подачи в барабан 1.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет более равномерной обработки всего объема гранулируемого материала, находящегося в агрегате, при од1Л)временном снижении доли вы-- хода мелкой и переукрепленной фракции в готовом продукте. Выход товарной фракции 1-4 мм в готовом продукте повысился С 32 (без использования вибропривода) до 71% при использовании вибропривода, соединенного со штангой.
40
Форм.ула изобретения
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов, включающее вращаюш 1йся барабан со средствами загрузки порошкообразных материалов
и выгрузки гранул, подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток, установленных в нижней части барабана на расстоянии от его стенки и закрепленных на продольной штанге,
отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности, продольна вдтанга снабжена виброприводом ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гранулирования порошкообразных минеральных удобрений | 1980 |
|
SU971455A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU327939A1 |
Устройство для гранулирования порошкообразных минеральных удобрений | 1988 |
|
SU1586757A1 |
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов | 1985 |
|
SU1386276A1 |
Устройство для гранулирования | 2017 |
|
RU2643046C1 |
Барабанный гранулятор | 1970 |
|
SU445457A1 |
Способ гранулирования порошкообразных материалов во вращающемся наклонном барабане | 1975 |
|
SU745537A1 |
Барабанный гранулятор | 1988 |
|
SU1546129A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2003 |
|
RU2228789C1 |
ГРАНУЛЯТОР | 1979 |
|
SU856091A1 |
Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и позволяет.повысить производительность. Устройство содержит вращающийся барабан 1 и подпорные элементы, выполненные в виде ряда лопаток 7, установленных в нижней части барабана на расстоянии от его стенки и закрепленных на продольной штанге 8, Продольная штанга снабжена виброприводом 10. 2 ил. 10 / Фиъ. (Л 8 ю ,С0 10 СХ) Ю
Редактор Т. Парфенова
Составитель Р, Горяинова
Техред В.Кадар Корректор М, Шаропш
Заказ 311/8Тираж 511Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU327939A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-05-27—Подача