Изобретение может применяться при производстве кровельного картона. Известна волокнистая масса для изготовления кровельного картона на основе сборной макулатуры и отходов искусственного меха. Однако картон из этой волокнистой массы имеет недостаточную впитываемость. Цель изобретения - повышение впитываемости кровельного картона. Это достигается тем, что в волокнисту о массу вводят дополнительно солянокислую соль поликатионита, выбранного из группы, содержащей поливинплпиридип и продукт хлорметилирования и последующего аминировапия полистирола, в количестве 0,001 -1,0% от веса сухого волокна. За счет указанных функциональных групп происходит флокуляция полимера и волокна с образованием структуры картона, способного впитывать повышенное количество керосина. Предложенный водный коллоид полимера позволяет достичь впитываемости картона по керосину 205%. Пример. В волокнистую массу, состоящую из тряпья, попитка, тряпичного брака, макулатуры и хлопковых отходов концентрацией 3,0%, при перемешивании добавляется в количестве 0,05% от веса сухого волокна поликатионит. олученный хлорметилированпем и последуюим аминированием полистирола. Впитываеость картона по керосину составляет 167%. Пример 2. В волокнистую массу, как в примере 1, концентрацией 0,9% добавлен в количестве 0,7% к весу сухого волокна поликатионитноливинилпиридинитхлорид. Впитываемость картона по керосину составляет 163%. Пример 3. В волокнистую массу, состоящую из 70% сборной макулатуры и 30% отходов искусственного меха концентрацией 0,9%, вводится коллоид полимерного основания - ноливинилпиридипийхлорид в количестве 0,7% от веса сухого волокна. Впитываемость отформованного картона составляет 202%. Пример 4. В волокнистую массу, как в примере 3, концентрацией 3,0% вводится коллоид полимерного основания - бензилтриметиламмоний в количестве 0,05% от веса сухого волокна. Впитываемость отформованного картона составляет 205%. Показатели впитываемости картона на основе описываемой волокнистой массы приведены в таблице.
Предмет изобретения
Волокнистая масса для производства кровельного картона на основе натуральных, синтетических и искусственных волокон, отличающаяся тем, что, с целью повышения внитываемости картона, она дополнительно
содержит солянокислую соль поликатионита, выбранного из группы, содержащей поливинилпиридин и продукт хлорметилирования и последующего аминирования полистирола, в количестве 0,001 -1,0% от веса сухого волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волокнистая масса для производства кровельного картона | 1972 |
|
SU443953A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРОВЕЛЬНОГО КАРТОНА | 1972 |
|
SU436119A1 |
КРОВЕЛЬНЫЙ КАРТОН | 1970 |
|
SU281149A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГОКАРТОНА | 1972 |
|
SU333241A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРО|ВЕЛЬНОТО КАРТОНА | 1972 |
|
SU355281A1 |
Масса для производства кровельного картона | 1972 |
|
SU481658A1 |
Термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги и картона | 2023 |
|
RU2817124C1 |
Волокнистая масса для изготовления прокладочного картона | 1981 |
|
SU994602A1 |
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона | 1980 |
|
SU931883A1 |
Уплотнительный листовой материал для использования в жидкостных и топливно-масляных средах | 2020 |
|
RU2757294C1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-04-21—Подача