Изобретение относится к молочной промьпиленности и предназначено для установки на трубопроводах и регулирован1Ш подач молока к технологическому оборудованию. Известны регулирующие клапаны с элект ромеханическим приводом, оснащенные ручьным дублером. Передаточное звено известных клапанов жестко соединено с эксцентриковым механизмом и рабочим органом, что ведет к снижению надежности. В известных клапанах также не регулируется скорость движе- ния рабочего органа. I Предлагаемый .клапан отличается от иэ.вестных тем, что его передаточное звено I выполнено в виде штока с подпружиненной iвтулкой на конце, опорного ролика и рычага с вилкой на одном конце и овальной прорезью на другом, причем в вилку введен опорный ролик, а в овальную прорезь - палец эксцентрикового механизма. i Этим достигается управление скоростью движения запорного органа и повышение надежности клапана. На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый клапан, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез по А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2. Клапан состоит из рабочего органа с электромеханическим приводом и ручным дублером. В электромеханический привод входят реверсивный электрюдвигатель 1, на выходном валу которого установлен эксцентриковый механизм с пальцем 2 и передаточное звено. Передаточное звено состоит из штока 3 с подпружиненной втулкой 4 на верхнем конце, опорного ролика 5 и рычага 6 с вилкой 7 на одном конце и овальной прорезью 8 на другом. При этом в вилку входит опорный ролик 5, а в прорезь 8 - палец 2 эксцентрикового механизма. Рычаг 6 шарнирно установлен на опорном кро1Щ1тейне 9. Он выполнен с рукоят кой Юн при необходимости играет роль ручного дублера. Втулка 4 крепится к mToijy 3 чекой 11, проходящей через прорезь 12. Электродвигатель 1 установлен на площа ке 13, шарнирно прикрепленной к кронштейн 9 (фиг. 5), для чего она выполнена с петлями 14, Между которыми размещена пет ля 15 кронштейна 9, а сквозь них пропущена вертикальная ось 16. К кронштейну 9 шарнирно прикреплен ; рычаг 17, который в рабочем положении заходит за выступ 18 площадки 13, удерживая ее от поворота вокруг оси 16 и обеспечивая сохранение положения пальца 2 в пределах прорези 8 рычага 6. Для шарнирного соединения рычага 17 с кронштейном 9 последний выполнен с вобышкой 19, имеющей прорезь, в которой устаиввлен конец рычага 17 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 20, Скорость движения рабочего органа клапана зависит от начального положения пальца 2 в прорези 8 рычага 6, Если палед размещен у левого конца прорези, то скорость будет максимальной, а если у правого - то минимальной (при горизона льном положении передаточного звена, что соответствует среднему положению рабочего органа в проходном сечении трубы 21). Клапан работает следующим образом. При включении электродвигателя палец 2 и, следовательно, рычаг 6 приходит в движение и конец рычага с вилкой 7 опускается. При этом также опускается опорный ролик 5 и подпружиненная втулка со штоком 3, сообщая расположенному на ujTOKe рабочему органу поступательное движение. Запорный орган перекрывает проходное сечение трубы. Электродвигатель отключается, При повторном включении электродвигатель начинает вращаться в противополоЖ кую сторону. При этом конец рычага 6 с вилкой 7 поднимается, передвигая шток, и, следовательно, открьтается проходное сечение трубы. Рабочий цикл оканчивается, При разрегулировке блоков контактов или попадании загрязнений на седло срабатывает подпружиненная втулка, предупреждая жесткую посадку на седло и выход электродвигателя из строя. Для переходов на ручное управление ричаг 17 поворачивают;вокруг горизонтальной оси 20, освобождая площадку 13 с электродвигателем 1, Затем площадку поворачивают вокруг вертикальной оси 16, выводя палец 2 эксцентрикрвого механизма из прорези 8 рычага 6. Далее клапаном управляют вручную с помощью рукоятки 10, Предмет изобретения Регулирующий клапан с электромеханическим приводом, снабженный ручным дублером, содержащий электродвигатель с эксцентриковым механизмом на выходном валу и передаточное звено, связывающее элект родвигатель с рабочим органом, отличающийся тем, чгго с целью управления скоростью движения запорнохх органа и повьш ения надежности устройства, передаточное звено вьшолнено в виде штока с подпружиненной втулкой на конце, опорногчэ ролика и рычага с вилкой на одном конце и овальной прорезью на дру1Х)м, в первую из которых введен опорный pojmK, а во вторую - палец эксцентриково1хэ механизма, причем этот рычаг является одновременно ручным дублером.
иг.1
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОПРИВОД ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2008 |
|
RU2364780C1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД СО СТРУЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ШАРОВЫХ КРАНОВ И РУЧНОЙ ДУБЛЕР | 2001 |
|
RU2213890C2 |
ПРИВОД КЛАПАНА КРАНОВОГО ТИПА И РУЧНОЙ ДУБЛЕР ПРИВОДА | 2000 |
|
RU2179681C2 |
Электрический привод | 1986 |
|
SU1352140A1 |
Тазобедренный шарнирный модуль экзоскелета | 2023 |
|
RU2818620C1 |
Распределитель газовой среды | 1977 |
|
SU739326A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
Электропривод трубопроводной арматуры с ручным дублером | 2022 |
|
RU2797329C1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД С РУЧНЫМ ДУБЛЕРОМ | 2006 |
|
RU2323380C2 |
16
Щ
И
1514
Фигл
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1971-04-09—Подача