(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЧНОСТИ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ
Предложенное устройство позволяет косвенно измерять длину или ширину трещины в процессе ее развития, например, путем продувки через исследуемую трещину, прикрытую втулкой из биметаллической ленты с калиброванной щелью, в направлении развития изучаемого размера газа с заданным расходом и замера изменения давления (гидравлического сопротивления), характё1ризующего величину проходного сечения, т. е. величину изучаемого размера.
На чертеже показано предложенное устройство для исследования характеристик прочности трубчатых образцов.
Материаловедческий канал, помещаемый в активную зону ядерного реактора, заполняют исследуемыми трубчатыми образцами 1, на которые предварительно нанесены дефекты 2, например сквозные трещины. Внутри образца размещена биметаллическая втулка 3 с кадиброванной щелью 4. Кажды образец заключен в .ампулу и снабжен линиями подачи и отвода газа.
При подаче газа под необходимым давлением во внутреннюю . полость образцов в последних возникает напряженное состояние, приводящее к изменению ров начальной трещины. При достижении критической длины трещины происходит взрывное разрущение оболочки. Слежение за увеличением длины трещины осущеста-
4 .
ляется с помощью калиброванной щели 4 во втулке 3, вставленной в .,. исследуемый образец, причем калиброванная щель во втулке совмещается ;. с предварительно нанесенной трещиной 2. По мере увеличения длины трещины увеличивается проходное сечение калиброванной щели, что фиксируется известными способами с последующим пересчетом на величину длины трещины.
Газовая система обеспечивает постоянHbie давления и расход газа, а также необходимую температуру газа.
Предмет изобретени
Устройство для исследования характеристик прочности трубчатых образцов, содержащее ампулу с испытуемым образцом, газовую систему нагружения образца и систе, му контроля параметров испытаний, о тлич ающееся тем, что, с целью I изучения кинетики распространения первоначально заданно трещины, преимуществент 25 но продольной, внутри исследуемого образца помещена разрезная втулка с калиброванной продольной прорезью, совмещенной с изучаемой трещиной, причем втулка выполнена биметаллической с большим коэф30 фияиентом линейного расширения внутреннего слоя.
А.-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ ТЕРМОУСТАЛОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ | 2013 |
|
RU2546845C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ГОРЮЧЕСТЬ И УСТАНОВКА ПО ОЦЕНКЕ ГОРЮЧЕСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475286C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ В НЕИНСТРУМЕНТОВАННОМ КАНАЛЕ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2010 |
|
RU2451349C1 |
Способ определения скорости горения твердого топлива в потоке газа | 2020 |
|
RU2749473C1 |
Способы и стенд для измерения деформации гранул нанопористых материалов, стимулированной адсорбцией или температурой дилатометрическим методом | 2021 |
|
RU2766188C1 |
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2666161C1 |
Способ определения характеристик полимерных материалов | 1990 |
|
SU1742671A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ РАДИАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ МИКРОТВЭЛОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2007 |
|
RU2357302C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ОХЛАЖДАЕМЫХ ДЕТАЛЯХ | 2010 |
|
RU2433389C1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-08-25—Подача