Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1974 года по МПК A01D45/18 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при конструировании машин для уборки хлоп ка. Известен шпиндель, содержащий приводной ролик, стержень, жестко соединенный с роликом, и зубчатую ленту, навитую спиралью на стержень, верхний конец которой закреплен у ролика. Он подвержен замоткам волокном хлопка и имеет большой момент инерции. Это снижает его активность,, требует значительных затрат времени на очистку .(что снижает производительность машины), а также энергии на привод рабочих органов. Целью изобретения является предотвращение замотки шпинделя волокном и снижение энергоемкости привода шпинделя. Достигается это тем, что нижний конец стеРжня шпинделя закреплен в диске шпиндельного барабана, а верхний его „конец свободно сопрягается с роЛИКОМ привода жлйнделя, например, через подшипник скольжения. За , счет диаметральной деформации зубчатой ленты при реверсах шпинделя образующиеся при замотках кольца хлопкового волокна разрываются и замотка самоликвидируется. На чертеже схематически показан предложенный шпиндель, поперечный разрез. В верхнем диске I шпиндельного барабана в подшипнике установлен хвостовик 2 ролика привода шпинделя. На хвостовике неподвижно крепится втулка 3, к которой в свою очередь прикреплена спиральная зубчатая лента f. Нижняя часть хвостовика установлена во втулках 5 и 6, расположенных в гнезде стержня 7 шпинделя. Нижняя часть стержня шпинделя снабжена упругой резиновой втулкой 8, посредством которой стержень установлен в гнезде нижнего диска 5 шпиндельного барабана без возможности вращательного авижения.

При работе шпиндель в течение одного оборота барабана дважды меняет направление своего вращения. Зубчатая лента 4, верхняя часть которой жестко прикреплена к ролику, а нижняя - свободна, закручивается под действием инерционных сил. Кручение спирали сопровождается изменением ее диаметра, что и приводит к разрыву мотка волокон хлопка.

Величина инерционной силы, закручивающей спиральную ленту, зависит от ускорения шпинделя, которое в условиях фрикционного привода в свою очередь определяется полярньш моментом инерции шпинделя. Чем меньше момент инерции,тем больше ускорение.

В предложенном шпинделе стержень неподвижен (вращается с роликом только лента), в отличие от известного шпинделя, где массивный , стержень принимает участие во вра щательном движении. Поэтому в пред ложенном шпинделе резко снижен,по сравнению с известным шпинделем, момент инерции, увеличивается ускорение и появляется эффект разрыва мотка волокон хлопка, что и

ооеспечивает получение положительного эффекта. Одновременно снижаются износ элементов привода и энергоемкость, расходуемая на привод рабочего органа.

Стержень шпинделя установлен в нижнем диске шпиндельного барабана в упругой стулке для возможности углового отклонения оси шпинделя с целью компенсации смещения осей в верхнем и нижнем барабане. Стержень может быть в поперечном сечении как круглым, так и граненым, например квадратным.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, преимущественно барабанного типа, содержащий ролик привода, стержень, охватывающую стержень зубчатую ленту, закрепленную верхним концом у ролика, отличающийся тем, что, с целью предотвращения звмоток шпинделя волокном и снижения энергоемкости привода шпинделя, стержень шпинделя своим нижним концом закреплен в диске шпиндельного барабана, а верхним - свободно сопряжен с роликом привода шпинделя, например, через подшипник скольжения.