Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в шпиндельных барабанах хлопкоуборочных машин.
Целью изобретения - унрош.ение конструкции.
На фиг. 1 изображена часть предложенного барабана, относящаяся к монтажу шпинделей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Шпиндельный барабан содержит смонти- рованные посредством опор 1 и 2 в несущих дисках 3 и 4 по окружности вокруг центральной оси (не показана) вертикальные зубчатые стержни, выполненные в поперечном сечении составными из двух частей 5, подпружиненных одна относитель- но другой пружинами 6; для относительного смещения частей, 5 в зоне съема хлопка со стержней служит взаимодействующий со стержнями выступ 7 из упругого материала, размещенный на корпусе барабана в средней по высоте стержней части; опоры 1, 2 выполнены в виде разрезных втулок. При прохождении шпинделей рабочей зоны аппарата, где зубчатые стержни взаимодействуют с кустами хлопчатника, на стержнях образуются замотки из хлопкового волокна, которые снижают захватывающую способность шпинделей. Перед входо.м в зону съе.ма аппарата, где хлопок-сырец снимается со стержней шпинделей-съемниками (не показано) шпиндель перемещается относитель- «о центра 0 по направлению стрелки В и вра щается вокруг своей оси О по стрелке С (фиг. 2). Продолжая перемещаться по направлению стрелки В, составные части 5 щпинделя с замотками из хлопкового волокна в своей средней по высоте части входят в контакт с выступом 7, жестко закрепленным Fia корпусе аппарата, вследствие чего происходит сближение половин 5 щпинделя в направлении стрелок Д, что обеспечивает ослабление замоток из хлопкового волокна и тем самым способствует их полному удалению со стержней съемниками. При этом пружины 6 и разрезные втулки опор 1 и 2 также упруго деформируются. После прохождения шпинделей зоны съема с них хлопка пружины и упругие втулки разжимаются и половины 5 шпинделя возвращаются в исходное положение, которое они занимают в рабочей зоне аппарата.
Формула изобретения
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий смонтированные посредством опор в несущих дисках по окружности вокруг центральной оси вертикальные зубчатые стержни, выполненные в поперечном сечении составными из нескольких частей, и закрепленное на корпусе средство их относительного смещения для изменения профиля стержней в зоне объема с них хлопка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждая составная часть стержня соответствует его половине, а опоры стержней выполнены в виде разрезных упругих втулок, при этом составные части каждого стержня подпружинены одна относительно другой, а средство их относительного смещения выполнено в виде выступа из упругого материала, размещенного в средней по высоте стержней части барабана.
X
А-А /7а ерн///т7а
фие-.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЪЕМНИК-ЧИСТИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЕЙ | 1973 |
|
SU388705A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1245277A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1362415A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU820712A1 |
Горизонтально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат | 1985 |
|
SU1428267A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1973 |
|
SU446251A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1047424A1 |
СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ ОТ ЗАЗЕЛЕНЕНИЯ | 1969 |
|
SU238935A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU92896A2 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1981 |
|
SU1011074A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в шпиндельных барабанах для съема замоток хлопкового волокна с зубчатых стержней шпинделей. Цель изобретения - упрош,ение конструкции. Для этого стержни выполнены составными из двух подпружиненных одна относительно другой половин. В зоне съема хлопка со шпинделей на корпусе аппарата размеш,ек выступ из упругого материала для взаимодействия со стержнями. В момент этого взаимодействия происходит сближение половин каждого стержня, в результате чего связь замоток со стержнем ослабевает и они легко снимаются съемником. 2 ил. в ГчЭ 00 со 4 О
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1245278A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-04-01—Подача