Смеситель Советский патент 1974 года по МПК B01F13/00 B01F15/02 

Изобретение относится к устройствам для смешения порошков е добавкой к шшжвдких коглпонентов позволяющих порошкам при смешении оставаться сыпучими, и может быть применено в металлокерамичеокой, химической и других отраслях про- мншленности. Известны смесители, состоящие из корпуса, перемешивающего устройства, выполненного в ввде конического ротора, установленного на полом валу, и привода. Для ускорения разгрузки рото снабжен радиальньпуш прорезями, а коаксиально пологлу валу установ лен вал с ребрами, входящими в прорези ротора, связанный с механизмом возвратно-поступательного движения и поворота относительно ротора, На $иг,1 изображен предлагаемки смеситель; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг. I. Сшейте ль ооотоит из корпуса I, выполненного в ввде усеченкого конуса, меньшее основание которого расположено вверху, полого ва- ла 2 с ребрами 3, конического ро;тора 4, снабженного радиальными прорезями, в которые входят ребра 3 вала 2, Цилиндрическая часть .ротора 4 расположена внутри вала 2. Ротор 4 может перемениться в осевом направлении, а в нижнем : крайнем положении поворачиваться относительно вала 2. В нижней части смесителя установлен конус ный бункер 5 с разгрузочной воронкой 6,На верхней крышке корпуса I размещены шрсунка 7, соединенная. с монтежю 8, который связан трубопроводом 9 с запорным устройством 10 и трубопроводом II с запорным устройством 12, и мерники 13, снабженные питателями 14 и задвижкаш 15. Длн осущеотвления соевого перемещешй;. и поворота ротора 4 относительно вала 2 служат уравновешивающее устройство 16, рукоятка фиксирующая втулка 18. Мерники 13 заполняются ио ходными порошкообразными компой ситами с помощью питателей 14, Монтежю 8 заполняется жвдким ком понентом, поступающим ггсг трубопроводу 11, после чег запорное тройство 12 закрывается. Затем п водатся во вращательное движение вал 2, а задвижки 15 и запорно устройство ГО открываются. Из Ь5е|йш«р 13 в сшейте ль поступают исходные порошкообразные компоненты, а из монтежю .8 через форсунку 7 порошкообразные компоненты, а из монтежю 8 через форсунку 7 с помощью сзкатого воздуха, поступающего по трубопроводу 9, подается жидкий компонент, Р1сходные компоненты попадают во вращающуюся чашу, образованнуй конической частью ротора 4 и реб рагли 3, из которой центробежной силой выбрасываются в корпус I, Ударяясь о корпус, частида отекакивают в центральную часть смесителя и вновь попадают в чашу, Задвижки 15 открываются так, чтобы окончание подачи всех порошкробразных компонентов пржлерно сов падало с окончанием подачи жвдкого компонента. После, опорожнеяия мерников 13 и монтежю 8 задвижки 15 и запорное устройство 10 закрываются, включаются питатели :14, открывается запорное устройство 13, цроисходит заполнение мерников очередными порциями ког понентов. Одновременно с этим смесь цродолжает циркулировать , смесителе, цроисходит ее усреднение , К моменту заполнения мепни ков выключают вращение вала г, по ворачивают (i)икcиpyiэщyю втулку 18 таким образом, чтобы обеспечить возможность осевого перемещения ротора 4, Рукояткой 17 ротор 4 со смесью в конической части спуска ют так, чтобы радиальные прорези вшиш из «зацепления с ребрами, после чего ротор 4 поворачивают относительно вала 2, При этом смесь через прорези в конусе ротора 4 сталкивается в бункер В Ротор 4 поворачивают в обратном нацравлении так, чтобы ребра 3 вала 2 могли занять место в прорезях ротора 4, ротор 4 поднимают рукояткой 17 и положение фиксируют втулкой 18, При необходимости зачистки ребер 3 имеется возможность поднятия ротора 4 несколько выше рабочего положения. ПРЩМЕТ ИЗОЕРЕТЕНШ Смеситель порошкообразных материалов, содержащий корпус, перемешивающее устройство, выпол ненное в ввде конического ротора установленного на полом валу, и привод о тличающийся,, там, что, с целью ускорения раз грузки, ротор снабжен радиальными црорезями, а коаксиально полоЬОГ валу установлен вал с ребрами, входящими в црорези ротора, связанный с механизмом возвратно-поступательного движения к поворота относительно ротора.

12 И

Фиг.1

Фиг.2