1
Изобретение относится к зерноочистительным машинам.
Известен сепаратор для разделения материалов по форме и свойствам поверхности содержащий вертикально установленный конический ротор, загрузочное устройство, аспирационную колонну, распределительную тарелку и сборники фракций с выпускными лотками.
У известного сепаратора одна из фракций смеси должна двитаться вверх по ротору, а другая - вниз. Это ограничивает угловую скорость ротора, а, следовательно, и эффективность сепарации, так как при увеличении скорости ротора возможно движение всех фракций сепарируемой смеси вверх.
Целью изобретения является повьаиение эффективности сепарации и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что ротор выполне с разделительными направляющими перегородками, расположенными по развертывающимся спиралям на его внутренней поверхности, а распределительная тарелка снабжена радиальными лопастями с регулируемой
длиной. На внутренней поверхности ротора установлены регулируемые по высоте дефлекторы.
На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - ротор сепаратора, вид сверху.
Сепаратор состоит из ротора 1, выполненного в форме тела вращения, загрузочного устройства 2, аспирационной колонки распределительной тарелки 4, сборников фракций 5, 6 с выпускными лотками 7, 8 и привода с электродвигателем 9 и клиноременным вариатором 10. Ротор выполнен с разделительными направляющими перегородками 11, расположенными по развертывающимся спиралям на его внутренне поверхности, и патрубками 12 и 13 для вывода фракций сепарируемой смеси. На распределительной тарелке установлен распределительный конус 14 с радиальными лопастями 15 (см. фиг. 2), к которым прикреплены удлинители 16.
С целью изменения соотнощения между фракциями разделяемой смеси, на внутренней поверхности ротора установлены регударуемые по высоте образующих дефлектор 17. . ; , . . . : Сепаратор работает следующим образом Сепарируемая смесь подается в загру I зочное устройство 2 и под действием собственного веса поступает в аспирационную колонку 3, где выделяются легкие примеси. Достигнув распределительной тарелки 4, вращающейся ;вместе с ротором 1, сме отбрасывается к стенкам ротора и под действием сил трения, а также центробеж;ных и кориолисовых сил инерции переме щается вверх по ротору к выходу из селаj ратора. i Силы, дейотвукацие ва частицу врбдукта в меридионально Х11 г«- трансверсальном направлениях, зависят Jsait от при 1вершине ротора и угловой скорости, |так и от коэффициента трения частицы. При этом, чем меньше сопротивление дви жению частицы по поверхности ротора, тем больше равнодействующая сил, приложенны к частице в трансверсальном направлении и тем больше отклоняется частица в своем относительном движении от образующей ротора. Для разделения сепарируемой смеси по форме и свойствам поверхности составля.ющих ее частиц служат разделительные направляющие пере ородки 11. Если частицы одинаковой формы имеют различные коэффициенты трения, то те из них, для которых коэ.ффиш1ент -трения меньше, двнщтед по: тр аекторйям АВ (см фиг. 2), sHa HTejcbflQ отклоняющимся от образующих ротора. Такие частицы ветре- чаются с разделительньпу1и перегородками с внешней их стороны ив дальнейшем продолжают свое движение уже вдоль этих I перегородок. Частицы, имеющие более высокий коэф фициент трения, движутся по более пологим траекториям CD и встречаются с разделительными перегородками с внутренней их стороны. Таким образом, частицы сепарирует лой смеси делятся ; по свойствам поверхности на две фракции: более гладкие ,движутся с внешней стороны разделительных перегородок и попадают в патрубка 12, которые направляют их в неподвижный конический сборник 6, более шероховатые частицы движутся с внутренней стороны разделительных перегородок и с помощью патрубков 12 выводятся из ротора и на«правляются в конический сборник 5. Для изменения соотношения между циями на роторе установлены регулируемь|е дефлекторы 17. Опуская дефлекторы вдоль образующих ротора увеличивают фракцию шероховатых частиц и наоборот. , i Если сепарируемая смесь состоит иэ l частиц, г имеющих различную форму (на:пример при сортировании продуктов шелушения гороха), то из патрубков 12 выводятся частицы огкруглой формы, а из патрубков .АгЗ.-7.wiocK /вдс гюи 1, .;з;а|с .как коэффицйeн1 -. придай |йчврия, ве.вгдй Цётше коэф4ициевтаТ айя скб||ьжелия. . -Число и форма разделительных перегородок выбираются так, чтобы частицы, имеющие наименьший коэффициент трения и входящие на ротор с внутренней стороны какой-нибудь разделительной перегородки , выходили из ротора с внешней стороны соседней перегородки. Ротор при этом должен вращаться в сторону, противополож1ную отклонению разделительных перегородок. Высота перегородок составляет 8lO мм. Для оптимизации более эффективного ведения процесса сепарации при работе сепа ратора на смесях с различными фнзикомеханическими свойствами составляющих ее компонентов распределительная тарелка ротора рнабжена paflfiajibHbiMH лопастями 15, ддана KipiropbJ ; f ryjwpit eis путем перемещения удлидатедей 1. Изменением длины лопастей достнгаетсА необходимое соотношение между значениями меридиональной и трансверсальной составляющих относительной скорости скольжения час-га ц продукта в момент их поступления на ротор. . В предлагаемой конструкции сепаратора Скорость перемещения сепарируемого материала, а следовательно и производительность сепаратора, зависят при прочих равнЬ1Х условиях от угловой скорости вращения ротора, на которую не накладывается , технологических ограничений. Для достиже|ния нужной производительности привод ротора осуществлен через клиноременный вариатор 1О. Предмет изобретения 1. Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности, содержащий вертикально установленный конический ротор, загрузочное устройство, аспирационную колонку, распределительную тарелку и сборники фракций с выпускными лоткаьш, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и упрощения конструкЩ|И, ротор выполнен с разделительными ннправлтощими иерег-ородками,расположанпыми по развертывающимся спиралям на ei4) внутренней поверхности, а распре- 6
делительная тарелка снабжена радиальными лопастями с регулируемой длиной.
2. Сепаратор поп. 1,отлича ющ и и с я тем, что, с целью изменения соотношения между фракциями разделяемой смеси, на внутренней поверхности ротора установлены регулируемые по высоте дефлекторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU290777A1 |
Инерционный сепаратор | 1978 |
|
SU1119745A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ТАРЕЛКА К ЦЕНТРОБЕЖНОМУСЕПАРАТОРУ | 1972 |
|
SU425665A1 |
РОТОР К ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СЕПАРАТОРАМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU435005A1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196012C2 |
Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме и свойствам поверхности | 1973 |
|
SU466057A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗА | 2008 |
|
RU2385756C1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов | 1978 |
|
SU741958A1 |
Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком | 1980 |
|
SU876211A1 |
12
11
13
Фие. 1
11
17
12
fpuz. 2
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1972-11-09—Подача