Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме и свойствам поверхности Советский патент 1975 года по МПК B07B13/10 

Смесь, подлежащая разделению на фракции по свойствам или форме поверхности, поступает из приемной камеры на распределительное устройство 3, подвергаясь при этом воздушной обработке в аспирационной колонке 1. Под действием инерцирнных сил и сил трения смесь отбрасывается к направляющим 11, кривизна которых подобрана так, что в каждой последующей точке расстояние от частицы сыпучего материала до оси вращения распределительного устройства оказывается больше, чем в предыдущей точке. Благодаря этому устраняется возможность заклинивания сыпучего материала силами трения, возникающими от действия центробежных сил при движении частиц продукта вдоль направляющих 11.

Перемещаясь по распределительному устройству 3, сепарируемая смесь поступает в питающие каналы а, где происходит выравнинание кинематических характеристик движения частиц всех фракций, благодаря чему на ротор 2 они подаются с одинаковыми начальными условиями. Стабилизации кинематических характеристик частиц способствует наличие на распределительном устройстве горизонтального и конических участков с увеличивающейся конусностью.

Гладкие или сфероидные частицы больше отклоняются от образующих ротора, чем шероховатые или плоские частицы. Двигаясь по более изогнутым траекториям, гладкие или сфероидные частицы встречают на своем пути (фиг. 2, штрихпунктирные линии) щелевидные отверстия в и отражателями 12 направляются в конический сборник 4, откуда выводятся через патрубки 5.

Шероховатые или плоские частицы меньше отклоняются от образующих ротора (фиг. 2, щтриховые линии) и, вследствие этого, минуя отверстия в, идут сходом с поверхности ротора, попадая в патрубки 6.

Изменение соотношения между верхней и нижней фракциями достигается регулированием взаимного положения питающих каналов и щелевидных отверстий с помощью винтов 9 и прорезей б в дисковом кольце 10.

Число питающих каналов и соответствующее им число рядов отверстий ротора выбирается с учетом разности значений максимального и минимального коэффициентов сопротивления частиц сходовой и проходовой фракций сепарируемой смеси.

Высокая производительность сепаратора обеспечивается за счет того, что угловая скорость ротора может быть увеличена по сравнению с известными сепараторами в 4-5 раз (25-35 ). Попутное движение разделяемых фракций способствует повышению эффективности сепарирования, так как траектории частиц, обладающих различными фрикционными свойствами, на всем своем протяжении нигде не пересекаются.

Предмет изобретения

Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме и свойствам поверхности, содержащий приемную камеру, конический ротор, распределительное устройство, сборники фракций и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора и упрощения его конструкции, распределительное устройство снабжено дисковым кольцом с криволинейными направляющими, образующими питающие каналы для подачи материала, а стенка ротора имеет ряды секционных щелевидных отверстий, расположенных вдоль его образующих 11 снабженных боковыми отражателями, причем число рядов отверстий равно числу питающих каналов.

Риг. 2