Инерционный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B07B13/04 

2,Сепаратор по п, 1, о т л и чающий ся тем, что стержни закреплены в.обоймах, снабжены сменными прокладками клиновидной формы, размещенными между ними.

3.Сепаратор по п. 1, о т л и чающийся тем, что разделительные лопасти в нижней части закреплены- на диске при помощи шарнира, а в верхней части - дисковым кольцом.

. 4. Сепаратор по п. 3, о т ли чающийся тем, что он снабжен дефлекторами для сбора и вывода мелкой фракции,жестко соединенными с paздeлиteльными лопастями.

I. ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий корпус, загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде ротора с установленными на нем дисками с разделительными лопастями , приемники продуктов разделения, привод, отличающийс я тем, что, с целью повьпиения эффективности процесса сепарирования сыпучих материалов с различными фрикционными свойствами, разделительные Лопасти выполнены из набора стержней, установленных с образованием каналов, при зтом каналы расположены друг под другом. 0г/г./

Изобретение относится к-технике разделения зерна и продукта его переработки. Известно устройство для сортирования плодов и овощей, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде ротора с двумя тарелками, пл ки, расположенные по образующим кон ческой тарелки, приемники продуктов разделения С1. Недостаток данного устройства за ключается в невысокой производитель ности и качестве разделения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является инерционный, старатор, содержащий корпус, загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде ротора с установленными на нем диска ИИ с разделительными лопастями,приемники продуктов разделения и привод 23. Недостатком известного сепаратор является то, что каждая разделительная лопасть образует с диском всего один калибровальный канал. Так как число разделительиь1х лопастей определяется размерами диска, то при заданных размерах сепаратора производительность его оказыва ется ограниченной числом разделител ных лопастей. Цель изобретения - повьпиение эффективности процесса сепарирования сыпучих материалов с различными фри ционными свойствами. Указанная цель достигается тем, что разделительные лопасти-выполнены из набора стержней, установленны с образованием каналов, при зтом ка налы расположены друг под другом. Стержни закреплены в обоймах, снабжены .сменными прокладками клиновидной формы, размещенными между ними. Разделительные лопасти в нижней части закреплены на диске при помощи шарнира, а в верхней части - дисковым кольцом. Сепаратор снабжен дефлекторами для сбора и вывода мелкой фракции, жестко соединенными с разделительными лопастями. На (J«r. 1 изображен инерционный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разделительная лопасть с устройством для регулирования каЛ1 б{ овальных -каналов. Инерционный сепаратор состоит из загрузочного устройства, содержащего питающую трубу 1, распределительный конус 2, ротора, состоящего из вала 3, диска 4 и разделительных лопастей 5, приемников фракций 6 и 7 с выпускными патрубками 8 и 9 и привода с злектродвигателем iO, шкивами 11 и 12. Каждая разделительная лопасть содержит стержни 13,клиновидные поокладки 14, обойму 15 и винт 16. Нижние концы обойм 15 щарнирно соединены с диском 4, а верхние фиксируются дисковым кольцом 17, которое прижимается к диску 4 винтами 18. С обоймами 15 связаны дефлекторы 19 для сбора и вывода мелкой фракции, а с дисковым кольцом 17 - радиальные направляющие 20. Сепаратор работает следующим образом. Исходный продукт через загрузочиое устройство 1 поступает на распределительный конус 2 и движется далее вдоль радиальных направляющих 20, приобретая при этом под дей ствием центробежных сил стсорость, равную примерно 2-4 м/с. При указан ной скорости поступления продукта н разделительную лопасть достигается высокая производительность сепарато и создаются условия для равномерного распределения продукта по высоте лопасти за счет действия кориолисовых сил инерции. При движении части продукта вдоль разделительных лопас тей 5 они выделяются соответственно своему размеру через калибровальные каналы, образованные соседними стержнями, а также нижними стержнями каждой лопасти и диском. Эти частицы направляются дефлекторами 1 IB приемник 7 и выводятся из сепаратора через выпускные патрубки 9. Частицы, размер которых превышает максимальную высоту калибровальных каналов, выводятся из сепаратора че рез патрубки 8. Для настройки инерционного сепаратора на работу с продуктом другой дисперсности необходимо отвинтить винты 16 и вставить в обоймы 15 между стержнями I3 клиновидны прокладки 14 нужного размера. Профиль поперечного сечения стержней может иметь любую форму - круга, квадрата, ромба, прямоугольника и т.п. В случае разработки инерционного сепаратора для использования его на продукте постоянного фракционного состава разделительные лопасти могут иметь не регулируемые калибровальные каналы, изготовленные например, штамповкой.

W

rj

15

Фиг. 2 Разделительные лопасти 5 по отношению к радиальному направлению могут быть установлены под углом р , отложенному в сторону угловой скорости ротора .си, или под углом оС , отложенному в сторону, противоположную направлению вращения ротора. Предельные значения этих углов определяются соотношениями О d arc sin О 4 ft arc ctg fi где V - скорость продукта при поступлении его на разделительную лопасть; € - коэффициент трения продукта при движении по разделительной лопасти. Дпя изменения угла ft или об в . предлагаемой конструкции инерционного сепаратора достаточно ослабить винты 8 и повернуть все разделительные лопасти на необходимый угол, после чего снова зажать все обоймы 16 фиксирующим дисковым кольцом 17 с помощью виитов is. Простота и доступность регулирования углов об и )9 обеспечивается также тем, что дефлекторы 19 для вывода мелкой фракции прикреплены (например сваркой) непосредственно к обоймам 15. Благодаря зтому углы d и могут изменяться плавно. При сепарировании легкосыпу.чих материалов разделительные лопасти устаиавливают под углом ft, а при работе с трудно- сыпучими материалами - под углом oL .