Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на нефтеперерабатыва.щих и нефтехимических заво дах. Известны трубчатые печи риформинга углеводородов, содержащие реакционные трубы, соединенные с вводным и выводным коилекторами. Для создания возможности выклвдениэ реакционной трубы в случае ее повреждения во время эксплуатации каждая реакционная труба снабжена седлом и клапаном, представляющим собой заполненную легкоплавким металлом камеру, полым цилиндром и двумя поршнями, жестко связанными с перемещающийся штоком. На фиг.1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг.2 реакционная труба с клапаном; на фиг.З - клапан. Печь содержит реакционные тру бы 1, вваренные в выводной коллек тор 2, причем каждая реакционная труба снабжена седлом 3 и клапаном 4. выполненным в вцде наполненной легкоплавким металлом камеры 5, образованной полым цилиндрш 6, внутри которого установлены поршни 7 и 8, жестко связанные со штоком 9. Клапан 4 уравновешен балансиром 10, помещенным в коллектор 2. Полый цилиндр б поджат пружиной 11. Печь включает также вводной коллектор 12 и гибкие трубки 13, соединяющие его с реакционными трубами. Газ, например метан, слышанный с водяным паром, поступает из коллектора 12 через гибкие трубки 13 в реакционные трубы 1, где он, пройдя через слой катализатора, нагревается до температуры йорядка 800-8500С. В результате химической реакции парогазовая смесь превращается в синтез-газ, т.е. смесь водорода, окиси углерода и остатков метана, причем большую часть
В Э9ЕОЙ гавовой смеси составляв водород Сина:ез-раз собирается в выводной коллектор 2, В случае появления в реакционной трубе трещины соответствущая ей гибкая трубка 13 перевимается известным механизмом, прекращая доступ парогазовой смеси в трубу 1. После снижения давления в трубе 1 клапан 4 под действием балансира 10 прижимается к седлу 3, и поршни 7и 8
перемещаются вверх, причем поршень 7 заходит во внутрь седла 3. Место контакта седла 3 с цилиндром б, в котором осуществляется уплотнение реакционной трубы от проникновения туда синтез-газа, устанавливается около камеры 5, наполненной жидким (при t 8008500С) металлом. Наличие в камере
5 ЖИДКОГО металла гарантирует отсутствие проскока синтез-газа в реакционную трубу
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Трубчатая печь риформинга углеводородов, содержащая реакционные трубы, соединенные с вводным и выводным коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью создания возможности выключения реакционной трубы в случае ее повреждения во время эксплуатации, каждая реакционная труба снабжена седлом и клапаном, представляющим собой заполненную легкоплавким металлом камеру, образованную полым цилиндром и двумя поршнями, жестко связанными с перемещающимся штоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2575592C1 |
Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ | 2016 |
|
RU2636726C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА | 2015 |
|
RU2620434C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА И МАЛОТОННАЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630472C1 |
РЕАКЦИОННАЯ СИСТЕМА ПЕЧИ ПАРОВОГО РИФОРМИНГА | 2010 |
|
RU2438967C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2075607C1 |
Машина для литья под давлением | 1935 |
|
SU55335A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2709497C1 |
Скважинная штанговая насосная установкадля ОдНОВРЕМЕННОй РАздЕльНОй эКСплуАТАцииСКВАжиН | 1979 |
|
SU827840A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2020249C1 |
О
ZJ
cчк x x чxxvчч ov
(риг 2
10
X
Ю
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1972-12-28—Подача