Пропариватель для зерна Советский патент 1974 года по МПК B02B1/08 

Описание патента на изобретение SU448030A1

1

Изобретение относится к оборудованию для подготовки зерна к помолу и может быть использовано, например, в мукомольной промышленности для гидротермической обработки пшеницы и ржи при подготовке их к сортовым помолам.

Известен пропариватель для зерна, содержаш,ий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами подачи и выпуска зерна.

Известный пропариватель пе обеспечивает необходимую равномерность увлажнения зерна.

Цель изобретения - стабилизация процесса пропаривания.

Для этого пропариватель снабжен электродным парообразователем, рабочая камера которого обхватывает корпус пропаривателя, при этом механизм регулирования выхода зерна целесообразно выполнить в виде внбролотка с регулируемой заслонкой, отверстие для ввода пара целесообразно выполнить таким образом, чтобы оно представляло собой выполненные в верхней части корпуса, с двух его сторон, щели, края которых связаны с направленными вверх козырьками, кроме того, пропариватель может быть снабжен теплообменником, использующим тепло горячей воды, выходящей из парообразователя и установленным на магистрали подачи холодной воды.

На фиг. 1 показан пропариватель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Пропариватель состоит из корпуса 1, приемного патрубка 2, в котором установлен

механизм регулирования подачи зерна, выполненный в виде регулирующего клапана 3, механизма выпуска зерна, состоящего из вибролотка 4 и регулируемой заслонки 5, и электродного парообразователя 6, содержащего электроды 7.

В корпусе 1 выполпены щелевые зазоры 8 для ввода пара.

Пропариватель снабжен системой автоматизации, включающей конечные выключатели, магнитные пускатели, датчики температуры, регуляторы и пусковую кнопку.

Предлагаемый пропариватель работает следующим образом.

Парообразователь 6 заполняют водой до

заданного уровня. Пажатием пусковой кнопки включают магнитный пускатель, и ток подается на электроды 7, которые нагревают воду. Регулятор с термодатчиком, установленным в парообразователе, поддерживает

температуру воды на уровне 90-97°С, обеспечивающем последующий быстрый переход ее в парообразное состояние.

При поступлении зерна в приемный иатрубок 2 регулирующий клапап 3 перемещается и срабатывает конечный выключатель, установленный в приемном патрубке, включающий магнитный пускатель, чем шунтируется регулятор с термодатчиком, установленным на выходе зерна из пропаривателя. Вода в парообразователе доводится до кипения и образования пара.

В это время зерно заполняет корпус 1, срабатывает конечный выключатель нолного заполнения объема пропаривателя, который включает через магнитный пускатель систему автоматического поддержания нагрева зерна до заданной температуры, состоящую из термодатчика, измеряющего температуру зерна на выходе его из пропаривателя, регулятора, вентиля подачи воды в парообразователь и вентиля слива воды из парообразователя. Одновременно через магнитный пускатель выполняется привод внбролотка 4. Заслонкой 5 задают необходимую производительность пропаривателя.

Пар из парообразователя 6 через щелевые зазоры 8, выполненные таким образом, что предотвращают попадание зерна из корпуса в парообразователь, поступает в корпус 1 и, пронизывая слой зерна, конденсируется в нем. При заданной производительности скорость движения зерна остается постоянной и тем самым остается постоянным прирост влажности.

Зерно нагревается за счет тепла, выделяющегося при конденсации пара, а также тепла, поступающего от парообразователя и передающегося через стенки корпуса.

При увеличении начальной температуры зерна температура зерна на выходе из корпуса также увеличивается, при этом сигнал от термодатчика, установленного в корпусе пропаривателя, поступает в регулятор, который включает вентиль и выпускает некоторое количество воды из парообразователя, уменьшая этим величину тока между электродами, что автоматически уменьшает величину потребляемой энергии и степень парообразования, а следовательно и степень нагрева зерна.

При уменьшении начальной температуры зерна термодатчик дает сигнал на регулятор, который открывает вентиль и подает дополнительное количество воды в парообразователь, что увеличивает ток между электродами, потребляемую энергию и степепь нагрева зерна до заданного значения температуры.

При прекращении подачи зерна срабатывает конечный выключатель, установленный в приемном патрубке, который выключает магнитный пускатель, включая тем самым систему регулятора с термодатчиком, поддерживающую в парообразователе нагрев воды на уровне 90-87°С, не сопровождающийся парообразованием.

Когда зерно начинает освобождать корпус 1, срабатывает конечный выключатель заполнения объема, который выключает через магнитный пускатель систему автоматического поддерживания заданной температуры зерна и по истечении небольшого промежутка времени, необходимого для полного освобождения корпуса пропаривателя от зерна, выключает привод вибролотка 4.

Парообразователь 6 и выступающая из него часть корпуса 1 снаружи покрываются теплоизоляцией для снижения тепловых потерь в окружающую среду.

Теплообменник, в который при регулировании сливается из парообразователя 6 горячая вода, подогревает подаваемую в парообразователь воду, чем экономится потребление электроэнергии.

Выпускаемая из теплообменника вода может быть использована для увлажнения зерна в замочных аппаратах или моечных машинах, что позволит увеличить использование полученного водой тепла от затраченной электроэнергии.

Предложенный пропариватель можно устанавливать во всех помещениях мельниц, как полностью безопасный в эксплуатации и не требующий специального обслуживания. При аварийном прекращении подачи воды автоматически прекращается потребление тока. При эксплуатации максимальный нагрев корпуса до 100°С, а давление пара в парообразователе близко к атмосферному, в связи с этим специальных предохранительных устройств и мероприятий не требуется.

Предмет изобретения

1. Пропариватель для зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами регулирования подачи и выпуска зерна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса пропаривания, равномерности увлажнения зерна и уменьшения тепловых потерь, ои снабжен электродным парообразователем, рабочая камера которого обхватывает корпус пропаривателя.

2.Пропариватель по п. 1, отличающийся тем, что механизм регулирования выхода зерна включает вибролоток и регулируемую заслонку.

3.Пропариватель по п. 1, отличающийся тем, что отверстия для ввода пара представляют собой выполненные в верхней части корпуса с двух его сторон щели, края которых связаны с направленными вверх козырьками.

4.Пропариватель по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью использования тепла горячей воды, выходящей из парообразователя, он сообщен с теплообменником, установленным на магистрали подачи холодной воды

К

Похожие патенты SU448030A1

название год авторы номер документа
Пропариватель для зерна 1978
  • Тарутин Павел Петрович
  • Тындыбеков Алтынбек Тургунбекович
  • Леончик Борис Иосифович
  • Тарутин Василий Павлович
SU721117A2
Пропариватель для зерна 1974
  • Тарутин Павел Петроич
  • Тарутин Василий Павлович
SU533393A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2013
  • Пинтюшенко Андрей Дмитриевич
  • Герцман Лев Ефимович
RU2528165C1
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ПАРОМ 1972
SU428777A1
БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ К ПРЯМОТОЧНОМУ СУШИЛЬНОМУ БАРАБАНУ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Штейнберг Григорий Ильич
  • Шумилин Анатолий Николаевич
  • Серов Николай Иванович
RU2084789C1
Установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу 1982
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Сенин Леонид Дмитриевич
  • Богатов Алексей Петрович
  • Седова Зинаида Александровна
SU1084069A1
Установка для пропаривания зерна крупяных культур 1980
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Мельников Евгений Михайлович
  • Сенин Леонид Дмитриевич
  • Богатов Алексей Петрович
  • Мунтян Дмитрий Семенович
SU1007719A2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Семичев Олег Владимирович
RU2463518C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И ПРОПАРИВАТЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА 2014
  • Ермаков Роман Борисович
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Марьин Василий Александрович
RU2555142C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СЕМЯН ЛЮПИНА 2004
  • Такунов Иван Петрович
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Морозов Николай Михайлович
  • Деркачев Иван Петрович
RU2273121C1

Иллюстрации к изобретению SU 448 030 A1

Реферат патента 1974 года Пропариватель для зерна

Формула изобретения SU 448 030 A1

SU 448 030 A1

Авторы

Тарутин Павел Петрович

Тарутин Василий Павлович

Даты

1974-10-30Публикация

1973-03-30Подача