Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкции приводов конверторов для выплавки стали.
Известен механизм поворота конвертора, содержащий привод, расположенный на кронштейне, имеющий ша рнирно закрепленные зубчатые сектора и вертикальные тяги, щарнирно соединенные с секторами и нриводом.
Цель изобретения-уменьшение габаритов секторов и равномерное распределение нагрузки на них.
Достигается это за счет того, что секторы выполнены в виде собранных в пакет пластин, профиль контактирующих зубьев которых обращен в противоположные стороны.
На фиг. 1 представлен привод конвертора; на фиг. 2 - узел секторов привода конвертора, вид сверху.
Привод 1 имеет зубчатые секторы 2 и 3, закрепленные щарнирно с помощью осей 4 в кронщтейне 5 станины 6 конвертора. Привод 1 соединен с секторами 2 и 3 вертикальными тягами 7 и 8, снабженными в узлах крепления сферическими шарнирами.
Зубчатые секторы 2 и 3 выполнены по крайней мере из двух собранных в пакет пластин 9, 10 и 11, 12 с зубьями, п.рофиль которых обращен в противоположные стороны. При выполнении секторов многопластннчатыми их прот,ивополож;но обращенные зубья могут чередоваться в определенной последовательности.
В процессе работы конвертора секторы воспринимают реактивный момент и обеспечивают свободу перемещения привода 1, установленного консольно на цапфе, ось которого не совпадает с геометрической осью вращения конвертора.
Перемещения привода 1 компенсируются поворотом зубчатых секторов 2 и 3 в противоположных направлениях и наклоном вертикальных тяг 7 и 8. В зависимости от направления наклона конвертора нагружаются изгибающим усилием пластины 9, 11 нли 10, 12 зубчатых секторов 2 и 3. Тяги 7 и 8 благодаря установке в узлах крепления сферических шарниров испытывают напряжения сжатия или растяжения.
Несущая способность и долговечность работы наиболее нагруженных деталей - зубчатых секторов 2 и 3 - обеспечивается за счет увеличения прочности пластнн, собранных в пакет, нагружения зубьев одних пластин при восприятии крутящего момента привода 1 одного направления н других пластин - при противоположном направлении момента.
Технологическая простота изготовления профиля зуба, собранного в пакет пластин, позволяет выполнить его профиль практически любого необходимого модуля с достаточно высокой точностью и чистотой контактной поверхности. Профиль зуба может быть выполнен эвольвентным, эпициклойдным и другим с необходимым углом зацепления, обеспечивающим наибольший диапазон беззазорного зацепления. После обработки профиля зуба пластины в определенной последовательности собираются в секторы и соединяются друг с другом, например, с помощью свар.ки.
Предмет изобретения
Механизм поворота конвертора, содержащий привод, расположенный на кронштейне.
имеющий шарнирно закрепленные зубчатые сектора и вертикальные тяги, шарнирно соединенные с секторами и приводом, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритов секторов и равномерного распределения нагрузки на них, секторы выполнены в виде собранных в пакет пластин, профиль контактирующих зубьев которых обращен в противоположные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАВЕСНОГО ПРИВОДАКОНВЕРТОРА | 1972 |
|
SU419561A1 |
Механизм поворота конвертера | 1980 |
|
SU901286A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д | 1972 |
|
SU345056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235958C1 |
ДЕМОНСТРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2217810C2 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU308786A1 |
Устройство для комбинированного управления двигателем и муфтой сцепления транспортного средства | 1988 |
|
SU1523415A1 |
ГРЯДОДЕЛАТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1998 |
|
RU2144750C1 |
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1991 |
|
RU2085166C1 |
УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАВЕСНОГО ПРИВОДА'' | 1973 |
|
SU403749A1 |
5
Фиг.1
11
12
Фиг. 2
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1973-10-01—Подача