Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон Советский патент 1974 года по МПК D06C7/02 

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности, в частности для сушки и стабилизации полотна.

Известно устройство для термообработки полотна из синтетических волокон, содержащее цепные транспортеры, основные и дополнительные трубчатые нагреватели инфракрасного излучения, установленные над цепными транспортерами, и электрическую схему управления, имеющую автотрансформатор, связанный с электронагревателями.

С целью обеспечения надежности устройства .в работе, создания равномерного температурного поля и улучшения качества обрабатываемого .полотна основные и дополнительные трубчатые нагреватели выполнены в виде жестко установленных блоков, в которых нагревательные элементы связаны пластинами и расположены параллельно друг другу и наклонно к горизонтальной плоскости, при этом схема управления автотрансформатора снабжена реле в:ремени, а автотрансформатор подключен перемычками -к пластинам.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - схема расположения неподвижных блоков нагревателей; на фиг. 3 - подвижные и неподвижные блоки нагревателей, поперечный разрез; на фиг. 4 и 5 - части .принципиальной схемы электроуправления установкой.

Установка Для термической обработки полотна из синтетических волокон содержит сушильно-стабилизационную секцию 1, дополнительное приспособление 2, устанавливаемое

в верхней части сушильно-стабилизационной секции и представляющее собой дополнительный каркас с основными неподвижными блоками 3 электронагревателей, теплоотражающими экранами 4 и 5 и теплоизоляционными

щитами 6. Дополнительные подвижные блоки 7 нагревателей прикреплены на подвижных направляющих цепных транспортеров 8 машины над обрабатываемым .полотном 9. Основные неподвижные блоки электронагревателей устанавливают на рамы 10. Электронагреватели 11 укладывают в наклонные пазы поддерживающих уголков 12.

Обрабатываемое на установке полотно последовательно проходит сущильные секции и

затем поступает в сушильно-стабилизационную секцию. В этой секции полотно подвергается тепловому воздействию, создаваемому электронагревателями, установленными в основных неподвижных блоках и дополнительных подвижных блоках. Равномерность облучения полотна у кромок достигается вводом подвижных дополнительных блоков электронагревателей, перемещающихся вместе с направляющими цепных транспортеров при изменении ширины обрабатываемого полотна и, таким образом, всегда находящихся над кромками полотна, восполняя потери тепла, обусловленные его уносом цепными транспортерами и отводом через боковые стенки камеры. Дополнительные подвижные блоки выравнивают тепловое поле по ширине обрабатываемого полотна. При обработке узких полотен крайние секции нагревателей основных неподвижных блоков, выходящих за ширину обрабатываемого полотна, могут быть отключены. Полное использование тепла достигается установкой, электронагревателями и -полотном алюминиевых теплоотражающих экранов. Электрооборудование установки содержит автотрансформатор Tpi с сервоприводом, посредством которого - устанавливается требуемое для данного процесса напряжение, регулятор температуры, состоящий из логометра ЛГ с трехпозиционным регулирующим устройством и схемы релейно-импульсного регулирования сервоприводом автотрансформатора (см. фиг. 5), связанной с регулирующим выходом логометра. Если температура в зоне стабилизации ниже заданной, то замыкается контакт логометра Гмин, включается реле РП1 и реле времени PBi. Реле POi включает систему управления сервоприводом автотрансформатора, при этом мощность нагревательных устройств увеличивается. После отсчета времени импульса включается реле времени РВз и промежуточное реле РПз, последнее размыкает свой контакт РПз в цепи реле РП1. Серводвигатель автотрансформатора отключается. После отсчета времени паузы, определяемой выдержкой времени на размыкание контакта реле РВз, схема возвращается в исходное положе,ние. Если в этот момент температура не достигла заданной, цикл работы схемы повторяется. Прекращение цикличной работы релейного регулятора происходит по достижении заданной температуры, при этом контакт 7мин разомкнут. При повышении температуры работа схемы аналогична вышеойисанмой, при этом работают следующие элементы схемы: контакт Гмако, реле РП2, РПз, реле времени РВь РВз. Происходит ступенчатое уменьшение подачи энергии. Длительность импульса одинакова при положительной и отрицательной полярности изменения лараметра. При этом длительность импульса (0,3- 0,5 сек) значительно меньше времени паузы (10-15 сек) в связи с большей тепловой инерцией стабилизационной установки, причем время паузы при подъеме и снижении температуры можно устана|Вливать различным. Схема позволяет осуществлять подачу напряжения на дополнительные подвижные блоки электронагревателей как от общего источника напряжения, так и от дополнительного. Предмет изобретения 1.Установка для термической обработки полотна из синтетических волокон, содержащая цепные транспортеры, основные и дополнительные трубчатые нагреватели инфракрасного излучения, установленные над цепными транспортерами, и электрическую схему управления, имеющую автотрансформатор, связанный с электронагревателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности работы и поддержания постоянства заданного температурного режима обработки полотна, основные и дополнительные нагреватели выполнены в виде жестко установленных блоков, в которых нагревательные элементы связаны пластинами и расположены параллельно друг другу и наклонно к горизонтальной плоскости, при этом схема управления автотрансформатора снабжена реле времени. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что автотрансформатор подключен перемычками к пластинам.

X

f l bbz1&t ME, Illlffll ЧГ1ПГ1Г ГТГ ГТ 1 H / I I/1/ /1 / I I 11 II a II I ij I LjlJjJULJLll.M.jLlLJLjLM.--k .JJ.iLJi-li.jljLlij,LJLJl.-, 1 i/«1/ ll ffiifi I ff /ll/ffff /I. II I /I /I / // // // / // // //////// / U LIlJLIJJUJJML gsm smjfE fE mm s ll lMlfli

. J