Способ изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины Советский патент 1974 года по МПК H02K15/04 

1

Изобретение относится к технологии изготовления печатных обмоток для торцовых электрических машин, в частности к изготовлению печатных обмоток с ферромагнитным заполнителем межпроводникового пространства.

Известны способы изготовления печатной обмотки торцовой электрической маптины путем нанесения на проводниковый материал, скрепленный с подложкой посредством клея, схемы обмотки, удаления проводникового материала с непроводящей части обмотки и заполнения пространства между проводниками ферромагнитным заполнителем с последующим спеканием.

Однако в обмотках, изготовленных по известному способу, проводники жестко связаны с изоляционным основанием. Изоляционное основание составляет значительную часть общей толщины активного слоя печатной обмотки, что приводит к увеличению воздущного зазора мащины, к ухудщению ее энергетических и весовых показателей. Это особенно существенно для. мащин с многослойными обмотками. :.. /:.. ..;.:;;,:„..; ;::.;

Целью изобретения является уменьщение эффективного воздущного зазора -машины пу тем получения монолитной обмотки, .не содержащей основания. .- -Это достигается тем, что по предлагаемому

способу проводниковый материал скрепляют с подложкой посредством легкоплавкого клея, ферромагнитный заполнитель опрессовывают и спекают в пресс-форме при температуре выще температуры разрушения клея и после отверждения заполнителя удаляют подложку. Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

На обезжиренную поверхность технологической подложки наносят слой клеевого раствора с температурой плавления высохщего клеевого шва не выще ПО-130°С. Клей должен быть стойким к воздействию травящих растворов, применяемых для травления проводпикового материала, например к воздействию раствора хлорного железа. В качестве такого клея может быть применен раствор полистирола в толуоле или ксилоле.

На слой клея накладывают проводниковый материал необходимой толщины и выдерживают под давлением до полного высыхания клеевого щва.

, Получение схемы обмотки производится общепринятыми. для изготовления печатных . плат .спосо-байи, включаюш;им.и в себя операции нанесения светочувствительного слоя, экспонирование и травление проводникового сЛоя. При. этом существенное значение имеет обеспечение сохранности клеевого слоя и подложки.

В полученной обмотке свободные пространства между проводниками заполняют ферромагнитным материалом, представляющим собой смесь мелкодисперсного порошка железа с неотвержденной фенольноформальдегидной смолой или с другим полиорганическим связующим с температурой отверждения порядка 120-140°С, т. е. выше температуры разрушения клеевого шва.

Для заполнения обмотка размещается Б матрице пресс-формы, обеспечивающей выступание ферромагнитного заполнителя над плоскостью проводников.

Спекание и отверждение ферромагнитного заполнителя производится в горячей прессформе. Для фенольноформальдегидного связующего температура нагрева 130-160°С, выдержка 10-30 мин. Поверхности матрицы и пуансона во избежание прилипания заполнителя смазывают антиадгезионной смазкой.

В процессе термообработки заполнитель отвердевает и образует прочное монолитное соединение с проводниками обмотки.

Прочности сцепления заполнителя с проводниками способствует шероховатая поверхность боковых граней проводников, полученных химическим травлением.

После отверждения в горячем состоянии производится раскрытие пресс-формы и отделение технологической подложки. Подложка легко отделяется от обмотки, так как в процессе термообработки низкотемпературпый клеевой шов разрушается.

Предмет изобретения

Способ изготовления печатной обмотки торцовой электрической машины путем нанесения на проводниковый материал, скрепленный с подложкой посредством клея, схемы обмотки, удаления проводникового материала с непроводящей части обмотки и заполнения пространства между проводниками заполнителем в виде смеси ферромагнитного порошка и связующего с последующим спеканием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения эффективного воздушного зазора машины, проводниковый материал скрепляют с подложкой посредством легкоплавкого клея, ферромагнитный заполнитель опрессовывают и спекают в пресс-форме при температуре выше температуры разрушения клея и после отверждения заполнителя удаляют подложку.