t-Вц
сн
и 0,5% Ы,Х-ди-р-нафтил-/г-фенилс1 Диамиыа скорость окисления уменьшается в 6-7 раз, потеря 5еса при 340°С за 30 мии уменынается в 3 раза, температура начала разложення увеличивается на индекс расилава при 300°С увеличивается в 6-7 раз.
Кроме того, телшература переработки экструзией и литьем под давлепием попижается па 20-35°С,
Введение циклических фосфитов и диаминов в полифепилеповые эфиры осундествляют всеми известными методами, в том числе таким иростым и удобным, как cvxoe смешение в И1аровой мельниие.
П р и мер 1, 1.5 кг ноли- (2,6-диметил-1,4фенилеи)-оксида (ПФО) с характеристической вязкостью 0,5 (в хлороформе при 25°С), 15 г иик,чического ()осфнта формулы
Р-0
t-Bu
и 7,5 г К,К-ди-р-иафтил-/г-феиилеидиамниа смеипгвают на ншровой ме,тьнине и течение 3 час.
Оиределяют иотерю веса порои1ка ири 340°С за 30 мип, индекс расплава при 300°С, проводят термогравнметрический и диф(1)ереиииал1л-10-термичеекий анализ.
Далее но,тученну1о смес нерерабатываю экструзис и лптье.м иод дав,чепием.
Для сравнения снимают те же характеристики для поли-(2,6-диметил-1,4-фенилен)-оксида без стабилизатора.
Пример 2, Процесс проводят по примеру 1, но в качестве циклического фосфита используют соединение формулы
-Ви
t-Bu
Пример 3. Проиесс проводят по примеру 1, но в качестве циклического фосфита использовано соединение формулы
СНя
Влиянт1е циклических фосфитов (I, II, III) и .,Х-ди-р-нафтил-/г-фенилендиамииа иа свойства ПФО показано i табл. 1.
Пример 4. В табл. 2 показано влияние К,Х-ди-р-нафтил-л-фенилендиамина и циклического фосфита 1 на экснлуатационные свойства изделий из ПФО, прогретых при 150С.
Введение стабилизаторов и изготовление стандартн1 1.х образпсн; осхчисствляют по приме 1.
Образцы прогревают прн 150°С и онределя|(;т (|)нз1 ко-механнческне свойства noc;ie прогрева.
Таблица 1
Материат
Таблица 2 Изменение разрушающего напря- | Из.енецис предела прочности при статическом жения при растяжении в процессе изгибе в процессе прогрева, кг/см, через прогрева, кг/см, через сзтки |сутки
