Вакуумная электропечь Советский патент 1974 года по МПК C21D9/00 

1

Изобретение от юсится к устройствам для термообработки изделий в вакууме и может быть использовано па машипостроительных заводах.

Известна вакуумная электропечь, содержащая камеру нагрева, камеру загрузки, вакуумные затворы, механизм перемепгеиия 1зделий и нагреватель. Однако отмечается певоз.можпость точиой установки изделий в камере нагрева.

Цель изобретения - фиксированная передача изделий из камеры загрузки в камеру нагрева и их центровка относительно нагревателя.

Это достигается благодаря тому, что камера загрузки сиабжепа раздвижными опорными кулачками, прижимной тарелкой и направляющей, а камера нагрева - охлаждающими опорами с кольцевыми выступами, причем механизм перемещения выиолнеп в виде щтока с гнездом.

На фиг. I показана вакуумная электропечь, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.

Вакуумная электропечь включает камеру загрузки 1 и камеру нагрева 2. К изделию 3 с помощью шпилек 4 и 5 прикреплены оиорные диски - верхний 6 и нижпий 7. Экраны 8 и 9 защищают диски от излучения при нагреве изделия, а тонкие длинные щпильки

2

умен1)Шают теплоотвод от изделия за счет тенлоироводности. Изделие висит в камере загрузки, опираясь верхним опорным диском па раздвижные кулачки 10. По нapyжlю iy диаметру опорный диск цоггрируется в камере загрузки с помощью направляющих 11. Сверху опорный диск прижимается к кулачкам прижимной тарелкой 12. Ирижимпая тарелка и опрокидыватель кулачков 13 смонтированы на штоке 14. который может перемещаться механизмом 15. Иружнпа 16 ограничивает усилия на пггок i; механизм пепомсгцепия последнего. Камера загрузки печп. г рметиз руется вакуумным затвором 17. В рабочей

камере печи расположеиы ппдуктор 18, водоохлаждаемые опоры изделий - верхняя 19 и нижняя 20 и передающий шток 21, в верхней частп которого имеется коническое гпездо, KOiopOMy еоответетвует конус на нижнем очорном диске изделия. Рабочая камера печи герметпзируется вакуумпым затвором 22.

Вакуумная печь рг.ботает следуюпиш образом. Камеру загрузмп с подвешепными к ней изделиями ставят на камеру нагрева, которая предварительно откача 1а и обезгажена. Открывается затвор 17 и загрузки очкачивается до необходимого давления, затем открывается вакуумный затвор 22. Шток 14, на

котором смонтированы прижимная тарелкл -i

опрокидыватель кулачков, поднимается на некоторую величину, осЕюбождая верхний опорный диск изделия, 1)и этом опрокидыватель кулачков еще не доходит ДЭ положения, ;(ри котором раздвижные кулачки расходятся. Передающий HITOK 21 поднимается в перхиее по.юженне, своим коническим гиездом он з-ахватывает конус нижнего опорного диска 1зделия и нрииоднимает последнее, отрывая верхний диск от раздвижных кулачков. Верхniiii диск 01ходит от ку.тачков на такое расстояние, ирн кулачки могут быть разделеиы.

Шток с тарелкой и оьрокидьпкт гелем кулачков снова иеремещается вверх, при этом опрокидыватель разводит кулачки, освобождая 1|здел ио путь вниз. Передаюошп HJTOK вместе с изделием опускается вниз, пока верхний и нижпиГг опорные диски изделия пе дойдут до водоохлаждаемых опор. Изделие повисает на онорах, шток онускается в крайнее нижнее по,тожение, ьфи этом конус нижнего днска выходит из гнезда штоха. Опор)1ые диски цептрнруются в онорах кольцевыми выступами. Тем самы.1 обеспечивается нентровка изделия относительно индуктора. Закрывается затвор 22, герметизнруюгций рабочую камеру. После этого производится термообработка изделия. При разгрузке изделия из печи все операции повторяются в обратной иоследовательности.

П

р е д Л1 е т и з о б р е т е н и я

Вакуумная электропечь, содержащая камеры загрузки и iiai-рева, вакуу.мные затворы, .механизм перемещения издели и нагреватель, о т л и чающаяся тем, что, с целью обеснечения фнксированпой передачи изделий и центровки их относительно нагревателя, камера загрузки снабжена раздвижными опорпькми кулачками, нрижимной тарелкой и направляющей, а камера нагрева - охлаждаюHUiMH опорами с кольцеввкми выступами, причем мехаииз.м неремещения выиолиен в виде нередаюндего щтока е i-нездо к

Л-/1