(54)
СПОСОБ СМИЦИРОВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИМОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU301379A1 |
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ НА ОСНОВЕ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2161087C2 |
| ТЕПЛООТВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2806062C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ХИМСОЕДИНЕНИЙ | 2001 |
|
RU2212983C2 |
| Способ изготовления керамических изделий | 1988 |
|
SU1669899A1 |
| Способ получения наноструктурированных покрытий из карбидов тугоплавких металлов | 2018 |
|
RU2694297C1 |
| УЛЬТРАВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ И ОКИСЛИТЕЛЬНОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ ДИБОРИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И КАРБИДА КРЕМНИЯ НА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ | 2022 |
|
RU2786959C1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2232736C2 |
| ЗЕРНИСТЫЙ АБРАЗИВ, АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО АБРАЗИВА | 1991 |
|
RU2092514C1 |
| МЕТАЛЛОПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ К МАТЕРИАЛУ ПОДЛОЖКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358034C2 |
Изобретение относится к химикотермической обработке, в частности к получению защитного диоилицидного покрытия на тугоплавких металлах, Известен способ силицирова ния тугоплавких материалов, осу ществляемый путем терлического разложения порошкообразного нитрида кремния при температуре 1900ч; и выше в среде азота, В результате разложения образуется жидкий кремнии. Для получения дисилицидного покрытия на тугоплавких металлах, а также сокращения процесса и его воспроизводимости по предложенному способу термическое разложение пороиша нитрида кремния проводят при температурах i700-I800 C,при которых не образуется жидкой зц кремния, разрушащего диффузной ный слой, - Способ заключается в следу - I щем. Обрабатываемое изделие засыпают порошком нитрида кремния и нагревают в высокотемпературной печи при I700-I8000C в среде азота. Часть кремния, полученного в нроцессе разложения, диффунди рует в покрываемый металл, а другая часть, не вступиипая в реакцию с металлом, соединяется с азотом, вновь образуя порошок нитрида кремния, чем обеспечивается воспроизводимость технологического процесса. Высокая температура процесса обеспечивает большую скорость диффузии кремния и покрываемый металл, что сокращает продолжительность технологического цикла обработки. Например, дисилицидное покрытие ТОЛЩИНОЙ 50-400 мк на молибдене за 2-6 час. Изделия с наI-.J
несенным на них дисилщидньпл слоем работают в окислительной среде при температуре порядка ,
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ силицирования тугоплав ких материалов, состоящий в термическом разложении порошкообразного
иитуида кремния в среде азота, отличающийся тем,что с целью по огчения дисилицидных покрытий на тугоплавких металлах, улучшения воспроизводимости и сокращения времени процесса, термическое разложение нитрида кремния проводят ПРИ температуре 1 00-1800°Са
