Способ получения легированных титановых порошков Советский патент 1974 года по МПК B22F9/00 C22B53/00 

1

Известен способ получения легирова«ных титановых порошков воостаповлением из расплавов солей щелочных и щелочноземельных металлов.

С целью упрощения технологии получения порошков и интенсификации процесса по предлагаемому способу в распла;в солей в водят сначала лепирующие компоненты с последующей подачей в него тетрахлорпда титана, а затем осуществляют натриетермичеокое восстановление полученных хлоридов.

Способ осуществляют следующим образом.

Составляют шихту из. отходов титановых сплавов в виде стружки, хларидов щелочных и щелочноземельных металлов, а также металлов, предназначенных для легирования титана. Шихту нагревают до 600-800°С. В полученный расплав солей вводят тетрахлорид титана, который, взаимодействуя с металлами, образует низшие хлориды титана и хлориды легирующих компонентов. Далее расплав хлоридов и восстановитель - металлический 1натр,ий-одновременно подают в реактор со скоростью не .менее 50 г/см в час при 700-900°С. Происходит восстановление хлоридов титана и легирующих металлов с получением легированного титана в .виде порошка.

S

Если осуществляют легирование титана металлами, хлориды которых при температуре процесса летучи, например алюминием, то эти металлы могут быть введены в расплав одновременно с подачей тетрахлорида титана.

Пример. При 750°С в аппарат хлорирования заливают 1 400 кг отработанного электролита магниевого производства, 100 кг отходов

титановой губки, 5 кг марганца и 15 кг алюминия. В полученный расплав с шихтой вводят 500 кг тетрахлорида титана со скоростью 500 кг/час. Далее расплав, содерл ащий 10 вес.% титана, 0,2 вес.1% марганца и 0,45

вес.% алюминия, после фильтрации подают в аппарат восстановления со скоростью 100 кг/м в час. Одновременно порциями по 10 кг через равные промежутки времени в аппарат загружают натрий. Процесс ведут при 800°С.

Полученный продукт выщелачивают п рассеивают. Химический анализ порошка после обработки показал, что в оплаве содержится 0,6-0,7 вес.% марганца и 1,1 -1,2 вес.% алюминия.

Предлагаемым способом могут быть получены титановые лорощки, легированные двумя или многими компонентами в широком диапазоне концентраций, включая лигатуры на основе титана.г 3 Предмет изобретения Способ получения легированные титановых порошков восстановлением из расплавов солей щелочных и щелочноземельных металлов, 5 отличающийся тем, что, с целью упроще4ния технологии получения порошков и интенсификации процесса, в рашлав солей вводят сначала легирующие компоненты с последующей подачей в него тетрахлорида титана, а затем осуществляют натриетермическое восстановление полученных хлоридов.