1
Изобретение относится к области упрочняющей обработки немагнитных аустенитных сталей и сплавов повышенной прочности.
Известен способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов с применением фазового наклепа, включающего прямое и обратное мартенситные превращения.
Однако существует большое количество сталей и сплавов, в которых при нагреве до температуры превращения происходит старение, повыщающее мартенситную точку Мн выше комнатной температуры. Поэтому такие сплавы после проведения фазового наклепа (упрочняющей обработки) становятся магнитными и непригодны для применения в качестве немагнитного материала.
С целью обеспечения немагнитности и при сохранении прочностных и пластических свойств по предлагаемому способу производят деформацию при температурах обратного мартенситного превращения.
Предлагаемый способ упрочнения сталей и сплавов предусматривает проведение закалки от 1100-1150°С, охлаждение в жидком азоте, нагрев до температур обратного превращения (в зависимости от материала температура обратного а 7 превращения лежит в интервале
650-850°С) и деформации при температуре а у перехода. Выбор степени деформации определяют желаемый уровень прочностных и пластических свойств.
Способ осуществляют следующим образом.
Сталь 40Н24ЮЗФ имеет следующий химический состав, %: 0,33 С; 24,10 Ni; 1,2 V; 3,3 А1; остальное железо. После закалки от 1100°С в воде аустенитные заготовки сечением 14X14 мм имеют следующие механические свойства ОБ 65 кг/мм ; сто2 25 кг/мм ; 1|з 56%; .
После проведения фазового наклепа (закалка+охлаждение в жидком азоте+нагрев до 800° 0,5 час+охлаждение в воде) в стали повыщаются прочностные и незначительно снижаются пластические свойства: ( кг/мм, 60 кг/мм ;
i|) 48%. При этом мартенситная точка (за мартенситную точку принимается температура, при которой образуется 1 % мартенсита) поднимается выше комнатной температуры. Если при
вращения провести 30%-ную пластическую деформацию, то мартенситная точка снижается ниже комнатной температуры, а прочностные свойства существенно повышаются; при этом пластические свойства сохраняются на
достаточно высоком уровне: кг/мм ;
ао,2 72 кг/мм ; 6 27%; г1) 44%. Упрочнение сплава при этой обработке обусловлено частичным распадом твердого раствора с выделением мелкодисперсных фаз (VC и NiaAl) и повышением плотности дислокаций в результате деформации. Высокотемпературная деформация не только упрочняет сталь, но и стабилизирует аустенит, снижая Мн ниже комнатной температуры.
Предмет изобретения
Способ упрочнения немагнитных аустенитных стареющих сталей и сплавов с применением фазового наклепа, включающего прямое и обратное мартенситные превращения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения немагнитности при сохранении прочностных и пластических свойств, производят деформацию при температурах обратного мартенситного превращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки немагнитной стали | 1979 |
|
SU857280A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2430187C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА | 1969 |
|
SU239364A1 |
Способ упрочнения аустенитныхдиСпЕРСиОННОТВЕРдЕющиХ СТАлЕй | 1979 |
|
SU819192A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532785C1 |
Способ обработки аустенитных и аустенито-ферритных сталей | 2015 |
|
RU2610096C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2535889C1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей | 1980 |
|
SU1022997A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-07-04—Подача