11:n.-Ti.)niuce M.ioGperoHHc относится к техио.loiiiii н.чгогпплснин массы д.чя тсрмошумошо.iMUHOHiioro картона, который найдет применение п а11ТомоГи1Л1.нон, TpaKTOpiitiu и других отраслях промьпнлеиности для целей термошумоилоляции.
11; 1 естна масса для 11; готоплен11Я тсрмошумон;к)ляннрнног() картона, содержащая суль(| атиую и количестве 45-50%, Г.ОТХОД1.1 синтетической стрижки - синтетическое иолокио длиной 3-8 мм в количестве 55% и латекс п количестпе 4-5% (к весу волокна).
Себесгоимост1 тер мои1умои.золяцион ноге картона, получаемого на оснопс изпестнон массы, высокая.
1Дел1 ю данного изобретения является получение массы для пзготоплепня термошумоизоляционного картона, использование которой позволило бы получить картон более низкой себестоимости при одновременном сохранении его пысокого качества.
Эта цель достигается тем, что предлагаемая масса U качестве волокнистых отходов содержит макулатуру п отходы хлопкового нронзводства «делнит при следующем соотнон1енин компонснтоп. вес. %: сульфатная целлюлоза 50-55, макулатура 13-15, отходы хлопкового производства «делинт 24-26 и латекс 8--П.
Технология приготовления массы для тер м инумоизоляциоиного картона следующая.
Роспуск нолокнистых материалов и составленне композиции производят в роллах.
В ролл, заполненный на 1/3 объема оборотнон иодой при поднятом рольном барабане, загружают «делинт, который при концеитрацин 4-5% расчесывают до 12-14° ШР. Затем в ролл вводят сульфатную целлюлозу и
размалывают ее при присаженном барабане в течение 40 мин, после чего в ролл задают предварительно распущенную в гидроразбивателе макулатуру. За 10 мни до конца размола в ролл заливают латекс и после тщательного
перемешивания с волокном осаждают его квасцами.
Отлнвают, прессуют, сушат и отделывают картон известным способом на столовой картоноделательной машине.
Составы массы для получения термошумоизоляционного картона в промышленных условиях следующие, %:
Пример 1.
Сульфатная целлюлоза
50 15 46
АДакулатура «Делинт Латекс 9 Пример.
Сульфатная целлюлоза
53,5 Макулатура 14,0 ,. «Делинт Л атекс П р и м е р 3. Сульфатная целлюлоза Макулатура «Делинт Латекс 45 0ЛР. Полученный из вышеуказанных составов картон испытывают по всем нормируемым показателям для данного вида картона. В таблице приведены сравнительные данные по всем показателям картона, выработанного из предлагаемой и известной массы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОШУМОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА | 1971 |
|
SU294900A1 |
| Волокнистая масса для изготовления прокладочного картона | 1981 |
|
SU994602A1 |
| Состав для изготовления стелечного картона | 1975 |
|
SU529278A1 |
| ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161667C1 |
| Способ изготовления тарного картона | 1979 |
|
SU825762A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАРТОНА | 1964 |
|
SU159718A1 |
| Состав для изготовления антисепти-чЕСКиХ буМАг и KAPTOHOB | 1978 |
|
SU821633A1 |
| Бумажная масса для изготовления водостойкого картона | 1980 |
|
SU931883A1 |
| Картон для фильтрации агрессивных жидкостей | 1986 |
|
SU1341312A1 |
| Масса для производства кровельного картона | 1972 |
|
SU481658A1 |
1з данных таблицы следует, что качественные показатели термошумоизоляционного картона из предлагаемой массы выше, чем у картона, полученного, нз известной массы: предел прочности npii растяжении в 1,4-2,1 раза больше, коэффициент теплопроводности, характеризующий основные потребительские свойства картона, ниже, коэффициент звукопоглощения иа 8% выще.
Предмет изобретения
Масса для изготовления термошумоизоляционного картона, содержащая сульфатную
целлюлозу, волокнистые отходы и латекс, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества картона, в качестве волокнистых отходов масса содержит макулатуру и отходы хлопкового производства «делинт при следующем соотношении компонентов, вес. %:
сульфатная целлюлоза50-55
макулатура13-15
отходы хлопкового производства «делинт 24-26 латекс 8-9
