Металлорежущий станок Советский патент 1974 года по МПК B23B39/24 B23G15/00 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлорежущих станках с программным управлением и автоматической сменой инструмента, которые оснащаются устройствами радиального перемещения инструмента для растачивания отверстий различных диаметров, подрезки торцов и растачивания конических отверстий одним инструментом.

Известны металлорежущие станки с программным управлением, оснащенные устройством радиального перемещения инструмента.

Описываемый станок отличается тем, что он снабжен ползуном, размещенным с возможностью перемещения по команде программного управления на величину, обусловленную вылетом установленного в шпинделе инструмента, на направляющих, выполненных параллельно оси вращения шпинделя на корпусной детали, например шпиндельной бабке, положение которой размерно связано с осью воащения шпинделя, а на концевой части ползуна со стороны шпинделя перпендикулярно оси вращения последнего выполнены направляющие, несущие ползушку, величина перемещения которой программируется в соответствии с радиальным перемещением инструмента на заданный диаметральный размер,который устанавливается с помощью размещенного на ползушке реперного устройства. Это повышает точность настройки ; инструмента на заданный диаметральный размер и повышает производительность труда.

На фиг. I изображен условный 5 вид сверху на металлорежущий станок; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг.

Станок состоит из шпиндельной бабки I, на которой в направляющих 2 смонтирован ползун 3. На ползуне нарезана рейка 4, зацепленная с зубчатым колесом 5, установленным в шпиндельной бабке I. На шпинделе 6 жестко закреплено устройство раI диального перемещения инструмента 7, в KoiopoM устанавливается расточная оправка 8 с резцом 9. На ползуне 3 установлен корпус 10, на направляющих II которого смонтирована ползушка 12, на которой нарезана рейка 13, зацепленная с зубчатым колесом 14, смонтированным в ползуне 3, На ползушке 12 установлено реперное устройство и§ «естной конструкции, состоящее из сердечника 15 с обмоткой, который жестко закреплен на ползушке 12, .и якоря 16, установленного на кронштейне 17, смонтированном в направляющих 18, образованных ползушкой 12 и планкой 19. К подвижному кронштейну 17 жестко прикреплен кулачок 20 со скосом и шток 21 с планкой 22, Конечный выключ-атель 23 смонтирован на ползушке 12. На ползуне 3 установлен линейный датчик 24, подвижная обмотка 25 которого соединена с ползушкой 12. UO команде программного управления ползун 3 по направляющим 2 от рейки 4 и колеса 5 перемещается на величину, соответствующую вылету расточной оправки 8 с резцом 9, а ползушка 12 по направляющим 11 от рейки 13 и колеса 14 перемещается на заданный размер, соответствующий радиальному перемещению расточной оправки 8 с резцом 9. Перемещение ползушки 12 отслеживается линейным датчиком 24. Устройство радиального перемещения инструмента 7 смещает расточную оп равку 8 от оси вращения шпинделя 6. При касании вершины резца 9 планки 22 происходит смещение штока 21, кронштейне 17 и кулачка 20 со скосом, в вез льтате чего ппа4оатывает конечный выключатель 3, вызывающий снижение скорости движения оправки 8 до ползучей. Укрепленный на кронштейне 17 якорь 16 реперного устройства смещается относительно сердечника 15 до определенного положения, соответствующего заданному размеру. После установки вершины резца на заданный размер ползушка 12 и ползун 3 отводятся от зоны резания. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Металлорежущий станок с программным управлением, оснащенный устройством радиального перемещ ния инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки инструмента на заданный размер и повышения производительности труда, станок снабжен ползуном, размещенным с возможностью перемещения по команде программного управления на величину, обусловленную вылетом установленного в шпинделе инструмента, на направляющих, выполненных параллельно оси вращения шпинделя й1т, детали, например шпин дельнЬи бабке, положение которой размерно связано с осью вращения шпинделя, а на концевой части ползуна со стороны шпинделя перпендикулярно оси вращения последнего выполнены направляющие, несущие ползушку, величина перемещения которой программируется в соответствии с радиальным перемещением инструмента на заданный диаметральный размер, который устанавливает-; ся с помощью размещенного на ползушке реперного устройства.

«о

N|

т

LLU

с

о

:5 6

Г 1

с

у

Узел

Фиг. 2

Фиг.З