Изаестны уже машины для изготовления батонов из лент карамельной массы путем склеивания на роликах двух лент или свертывания одной ленты в трубку. Из устройств же, изготовляющих батон из одной ленты, {известны такие машины, которые свертывают ленту в трубку таким образом, что края ее приходятся в притык друг к другу и одновременно заполняют свернутую трубку начинкой, после чего батон тут же поступает на кегельную машину для дальнейшей обработки. В предлагаемой машине лента свертывается в трубку так, что один край ее набегает на другой, причем для более надежного склеивания краев друг с другом применен рифленый прокатываюш,ий ролик, плотно сжимаюший оба края.
На чертеже изображена схема предлагаемой машины для изготовления карамельных батонов, причем для ясности бак с мешалкой и рычагом повернут на 90.
Машина состоит из ряда спаренных роликов, имеющих целью из сплошной карамельной массы изготовлять трубку и наполнять ее начиночной массой. По окончании заливки происходит автоматическое выключение заливочного автомата и в следующий момент образование замыкающей батон шейки (замка) и т. д.
Батоны идут лентой, один за другим,, поступая на кегель-машину и дальще- на карамельную - с выпуском готовое продукции: монпансье, карамель и т. д. Нормальной работе машины предшествует с одной стороны налаженная подача готовой карамельной массы, которая к моменту поступления на формующие ролики имеет температуру, близкую к 75° и, с другой стороны, наличие сваренной начинки с той же температурой. Как видно из чертежа, ролики а, Ь, с, d, е не одинаковы и каждая работающая пара имеет свой литер (для удобства сборки). Работа роликов направлена на получение плотного, хорошо прокатанного и освобожденного от воздушных прослоек полотнища из карамельной массы толщиной 30-35 мм. Каждая последующая пара роликов раскатывает уплотнение карамельной массы, вытесняя его в зазор между бортами нижнего и боковыми щечками верхнего ролика (величина зазора для всех литеров данного агрегата одинакова), чем достигается калибровка карамельного полотнища. Последнее, подходя к зажимному ролику (в накладку борт на борт), получает форму, близкую к замкнутому цилиндру (трубка). Предварительно кромка нижнего борта поверхностью, идущей на склейку, слегка смачивается водой при помощи приспособленйя, состоящего из резинового пористого пояска /, утапливаемого на ролике в имеющийся на нем паз. Подвод воды производится из закрытого -бачка через капельную трубку с фити-лем, обеспечивающую легкое смачивание как резинового пояска, так и борта карамельного полотнища.
Склеивающий механизм состоит из вертикально расположенного рифленого ролика 72, установленного над медной 50-миллиметрозой трубкой JO разливного аппарата и накатывающегося на движущееся спаренное карамельное полотнище а.
Ролик /2 работает со скоростью, соответствующей скорости проходящей карамельной массы.
Приспособление для .периодической заливки начинки представляет собой -систему двух сосудов, расположенных один над другим. Нижний сосуд 3 в днище имеет насадку из медной 5-миллиметровой трубы, изогнутой при своем прохождении между роликами. Толстостенность ее используется, как опора при работе склеивающего механизма. Верхний сосуд 7 представляет -собой двухстенный бачок емкостью 30 - 50 кг и является резервным для готовой начиночной массы. Он имеет змеевиковый паровой обогрев для сохранения начинкой постоянной температзфы, равной 75° и в нем установлена мешалка 6, .работающая от привода.
Переливание начиночной Л1ассы происходит при перемещении подвижного ,дна вверх через образующийся кольцевой зазор между стенками сосуда и самим дном. Подвижное дно опирается на вертикальный шарнирно сочлененный с центром его рычаг 8. Последний имеет также щарнирную связь с горизонтальным рычагом второго рода 9, свободный конец которого опирается на ролик //, переходящий в кулачок и дающий возможность регулировать количество заливаемой начиночной массы в зависимости от стандарта данного сорта карамели.
Для деления батона на куски требуемого размера применены щиты /5, укрепленные с одной стороны жестко на станине мащины, а с другой-с системой рычагов -от движущего механизма.
Шестеренчатая передача подобрана так, что работа прерывателя заливки начинки будет происходить не раньше, чем сформируется пирог установленного размера (когда кулачок /7 произведет поднятие вверх конца рычага 9 и при посредстве рычага 8 перекрытие заливной воронки). Вслед затем сжатием шипов 75 образуется замыкающая пирог шейка, после чего происходит открытие днища с начинкой, а шипы 75, раскрывшись до своего предела, не будут мешать прохождению формирующегося пирога.
Нижерасположенная система вращающихся роликов 75 предназначена для облегчения сформировавшемуся пирогу продвинуться к кегель-машине и поступить на дальнейшую разделку.
Предмет изобретения.
1.Машина для изготовления карамельных батонов с использованием нескольких пар фасонных роликов для свертывания в трубку ленты из карамельной массы и разливного аппарата для подачи начиржи в трубку, отличающаяся применением рифленого ролика 72, расположенного над трубкой 10 разливного аппарата и предназначенного для прокатывания краев ленты а с целью лучшего их склеивания между собою.
2.В машине по п. 1 применение шипов 75, служащих для деления батона на куски требуемого размера. к авторскому свидетельству В. Д. Шестопалова и С. И. Гребинского .J 45160
