Шихта Советский патент 1974 года по МПК C04B35/22 

Описание патента на изобретение SU451669A1

1

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к получению плавленных основных огнеупоров в плазменных и электродуговых печах.

Известна стабилизация плавленных основных огнеупорных материалов металлами в процессе плавки за счет окисления подового электрода.

Однако при этом способе трудно обеспечить равномерное распределение стабилизирующей добавки в направляемом блоке, в особенности при получении блоков больших размеров.

Цель изобретения - повышение устойчивости к гидротации.

Цель достигается тем, что шихта содержит в качестве добавки мелкодисперсный порошок из группы: металл, металлический сплав, при следующем соотношении компонентов в вес. %: Металлургическая известь 90-99,5 Добавка-стабилизатор фракции менее 1 мм0,5-10,0.

Исходными материалами для получения стабилизированного, высокоогнеупорного основного материала служат свежеобожженная металлургическая известь с содержанием СаО ке менее 90% и порошки соответствующих металлов: титана, хрома, железа или их сплавов.

Известь перед плавкой для больших печей дробится до фракции 40 мм, для малых печей- до фракции 10 мм, металлодобавки подвергаются дроблению, а затем помолу в щаровых или вихревых мельницах до фракции менее 1 мм.

После подготовки материалов по гранулометрическому составу производят раздельное взвешивание компонентов шихты.

Пример: Из сырьевых материалов составляют шихту следующего состава в вес. %: Металлургическая известь95

Хром5.

Усреднение шихты проводят в мешалках типа «АВВЕ или в других известного типа. Усредненную шихту проплавляют в электродуговых или плазменных печах с использованием технологических приемов для получения плавленных огнеупоров.

Степени гидротации полученного материала в сопоставлении с обычной плавленной известью приведены в таблице (фракция 2,5- 0,5 мм, температура 20-26°С, температура 20-26 С, относительная влажность 50-58%).

Таблица

Похожие патенты SU451669A1

название год авторы номер документа
Шихта для получения плавленных основных огнеупоров 1976
  • Галицкий Юрий Петрович
  • Власенко Виталий Евтихиевич
  • Бояршинов Владимир Аркадьевич
  • Шалимов Александр Георгиевич
  • Листопад Александр Федорович
SU578287A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1980
  • Нечистых Гавриил Александрович
  • Аяпов Ускенбай Аяпович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Антипова Ангелина Борисовна
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Симонов Константин Васильевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
SU927781A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПЛАВЛЕНОГО ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ ПУТЕМ ДУГОВОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЦИРКОНА 2020
  • Александров Борис Петрович
RU2746386C1
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Зубов Альберт Сергеевич
  • Гришпун Ефим Моисеевич
  • Гороховский Александр Михайлович
RU2326318C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ ОГНЕУПОРОВ 1992
  • Кононов М.Е.
  • Маслобоев В.А.
RU2081094C1
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА 2007
  • Звездин Александр Афанасьевич
  • Чепель Сергей Николаевич
  • Тарасевич Иван Николаевич
  • Полетаев Евгений Борисович
  • Медведь Сергей Николаевич
RU2377325C2
Способ получения огнеупорногоМАТЕРиАлА 1978
  • Галицкий Юрий Петрович
  • Шалимов Александр Георгиевич
  • Власенко Виталий Евтихиевич
  • Беломыльцев Анатолий Иванович
  • Бочков Юрий Максимович
  • Поздеев Николай Павлович
  • Шкапа Александр Федорович
SU800168A1
Способ наварки пористого огнеупора 1982
  • Немченко Владлен Пинхасович
  • Мальцев Рудольф Петрович
  • Смирнов Леонид Андреевич
SU1063845A1
Способ выплавки чугуна в электродуговых печах 2023
  • Болдырев Денис Алексеевич
  • Панков Михаил Михайлович
  • Трофимов Андрей Анатольевич
RU2823715C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ БАКОРОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1999
  • Красный Б.Л.
  • Рудаков Б.П.
RU2172727C2

Реферат патента 1974 года Шихта

Формула изобретения SU 451 669 A1

Предмет изобретения

Шихта для изготовления плавленных основных огнеупоров, включающая металлургическую известь и добавку-стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости к гидротации, она содержит в

качестве добавки мелкодисперсный порошок из группы: металл, металлический сплав при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

Металлургическая известь 90,0-99,5

Добавка-стабилизатор

фракции менее 1 мм0,5-10,0.

SU 451 669 A1

Авторы

Галицкий Юрий Петрович

Власенко Виталий Евтихиевич

Бурханова Клавдия Михайловна

Шумихин Владимир Сергеевич

Кутузов Валентин Петрович

Лузан Петр Петрович

Даты

1974-11-30Публикация

1972-03-07Подача