Эпоксидная композиция Советский патент 1974 года по МПК C08G45/06 C08G51/84 

Изобретение относится к эпоксидным композициям, например, для заливки скле ивания. Известна композиция, включающая эпо сидную смолу и продукт конденсации фено ла с альдегидом и алифатическим амином в качестве отвердителя, однако после от- верждения теплостойкость композиции не превышает 1ОО С по Мартенсу. Цель изобретения - повышение теплостойкости отвержденной композиции. Достигается это тем, что в качестве отвердителя взят продукт конденсации на основе диметилвинилэтинил-п-оксифенилме тана и в композицию дополнительно введен перекисный инициатор радикальной по лимеризации при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.: Эпоксидная смола61-71 Продукт конденсации диметилвинилэтинлл -п-оксифенилметана с альдегидом и алифатическим амином24-39 Перекисный инициатор0,3-1,5 Композиция в зависимости от применяемой эпоксидной смолы отвердителей имеет i следующий состав. Пример. 43 г продукта реакции диметилвинилэтинил-п-оксифенилметана ДМВФ) , формальдегида и этилендиамида смешиваЕют со 100 г э юксидной смолы ЭД-2О (ГОСТ 1О587-72 - содержание эпоксидных групп 21%) и 1 г перекиси бензола. Полученная композиция затвердевает при комнатной температуре за ЗОмин, после чего ее прогревают при 1ОО С в течение 4 час. Продукт отверждения имеет теплостойкость по Мартенсу 136 С, проч- ность при сжатии 180Окгс/см и водопоглошение за 1О час кипячения в воде П р и М е р 2. 45 г продукта конден- сации ДМВФ, формальдегида и диэтилеи- триамина смешивают с 1ОО г эпоксидной смолы ЭД-2О и 0,5 г динитрила азоизо- масляной кислоты. Полученную композицию отверждают 2 час при комнатной тем- пературе и 6 час при 80 С. Продукт от верждения имеет теплостойкость по Mapтенсу 138 С, прочность при сжатии 170 2 кгс/см и водопоглощение за 1О час ки пячения 0,35%., П р и м е р 3. .30 г продукта конден сацйи ДМВФ, формальдегида и этилендиа мина смеишвают со ЮОг эпоксидной см лы ЭД-16 и 15 г гидроперекиси изопропилбензола. Полученную композицию отверждают 2 час при 20 С и 4 час при 160 С. Продукт отверждения имеет теплостойкость по Мартенсу 143 С, прач2ность при сжатии 18)0 кгс/см , при -изгибе 1200 кгс/см . . П р и м е р 4. 50 г продукта конденсации ДМВФ, фурфурола и диэтилентриамина смешивают со 10О г смолы ЭД-22 и 2 г трет-бутил-перекиси. Композицию отверждают 2 час при 2О С и I бчас при 160 С. Продукт отверждения имеет теплостойкость по Мартенсу 154 прочность при сжатии 2ООО кгс/см , 2 при изгибе 1О50 кгс/см , водопоглоще- кие за 10 час кипячений 0,25%. П р и м е р 5. 60 г продукта конденсации ДМВФ,формальдегида и этилендиамина смешивают со 100 гА/,А/-диглицидиланилина (эпоксидная смола марки i ЭА по МРТУ-6-05-119О-69) и 1,5 г перекиси бензола. Композицию отвержда: ют 4 час при комнатной температуре и 6 час при ВО С. Продукт отверждения имеет теплостойкость по Мартенсу 130 П р и м е р 6. 5О г продукта конденсации ДМВФ, формааьдегида и диэтилентриамина смешивают со 100 г тетраглицидилового гфоизводного 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметана (смола марки ЭХД по МВТУ 6-05-041-321-71) и I 2 г гидроперекиси изопропилбензола. Кои- позицию отверждают 2 час при 20 С и в час при 160 С. Продукт отверждения имеет теплостойкость по Мартенсу 183 С. Повышение теплостойкости предлагаемой композиции позволяет расширить возможности применения эпоксидных заливочных ; компаундов, клеев и герметиков в различных отраслях промышленности. Предмет изобретения Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель - про- дукт конденсации фенола, ал дегида и алифатического, амина, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости отвержденной композиции, в качестве отвердителя взят продукт, на основе диметилв ИНН лэтинил-п-оксифени лметана и в композицию дополнительно введен перёкисный инициатор радикальной полимеризации при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.: Эпоксидная смола61-71 Продукт конденсации диметилвинилэтинил-п-оксифенилметанас альдегидом и алифатическим 24-39 амином Перёкисный инициатор 0,3-1,5