Изобретение касается иереработки термореактивиых иластмасс, в частности получения отверждаемых эпоксидных композиций.
Р1звестиа полимерная композиция, состоящая из эпоксидной смолы и отвердителя, представляющего собой продукт взаимодействия анилина с формальдегидом. Недостатками такой композиции являются малая жизнеспособность и низкая прочность отвержденных композиций.
Цель изобретения - улучшить физико-механические свойства композиций на основе эпоксидных смол и аминоальдегидных конденсатов. Поставленная цель достигается тем, что в качестве отвердителя эпоксидных смол применяют продукт взаимодействия о-анизидина с формальдегидом при их молярном соотношении от 1,25:0,75 до 0,5:0,2. Этот продукт легко смешивается с эпоксидными смолами при температурах 30-50°С. Его вводят в количестве 30-35 вес. ч. иа 65-70 вес. ч. эпоксидной смолы.
Предлагаемая композиция обладает большей жизнеспособностью и в отвержденном состоянии имеет улучшенные физико-механические свойства, теплостойкость и водостойкость по сравнению с этими свойствами известной композиции. Она может быть использована в качестве заливочных и пропиточных составов, покрытий, клеев и т. д.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 154 вес. ч. (1,25 моля) о-анизидина и 69 вес. ч. (1,5 моля) этилового спирта. К смеси в течение 0,5 час при комнатной температуре, перемешивая, прикапывают 60 вес. ч. (0,75 моля) водного раствора формальдегида, подкисленного соляной кислотой (0,01 моля). Далее смесь нагревают до температуры кипения и выдерживают с обратным холодильником при постоянном перемешивании 3 час, затем подключают прямой холодильник и отгоняют смесь воды, этилового спирта и непрореагировавших мономеров. Отгон прекращают при повышении температуры продукта до 120- 130°С. Выход продукта 80% от теоретического, температура размягчения 30°С.
70 вес. ч. эпоксидной смолы марки ЭД-5 (ТУ 3029-59) совмещают с 30 вес. ч. полученного продукта при температуре 30-40°С и отверждают в термошкафу при 80°С 4 час и при 150°С 10 час. Свойства полученного полимера приведены в таблице.
Пример 2. Синтез ведут по методике, описанной в примере 1, однако конденсацию проводят в присутствии метилового спирта. Исходные продукты берут в соотношении: 0,5 моля о-аиизидина, 1,6 моля метилового спирта, 0,2 моля формальдегида и 0,05 моля
смоляной кислоты. Выход продукта 90% от теоретического, вязкость 6-8 тыс. спз при .
70 вес. ч. эпоксипарааминофенольной смолы с содержанием эпоксидных групп 32- 33% совмещают с 30 вес. ч. полученного продукта при температуре 25-30°С, смесь отверждают в термошкафу при температуре 80°С р. течение 4 час и при 1бО°С 10 час.
Свойства композиций на основе эпоксидных смол и амнноальдегидных конденсатов
Показатель
Время желатинизации при 80°С, час Предел прочности, кг/см ;
при сжатии
при изгибе
при растяжении Относительное удлинение, % Водопоглащение за 2 час кипячения, % Теплостойкость по Мартенсу, °С
Предмет изобретения
Полимемая колфюзиция, состоящая из эпоксид нкй виолы и отвердителя, представляющего . juioflyKT взаимодействия ароматическога-даишг сдормальдегидом, отличающаяся ем,- ч-то,- с целью повышения физико-механических свойств композиции, в каСвойства полученного полимера приведены в таблице.
Пример 3. 65 вес. ч. эноксипарааминофепольной смолы с содержанием эпоксидных групп 33-35% совмещают при температуре 25-30°С с 35 вес. ч. продукта, полученного по примеру 2, и отверждают в термошкафу при температуре 100°С в течение 4 час при 140°С 2 час, и при 180°С 2 час. Свойства полученного полимера приведены в таблице.
честве отвердителя применен продукт взаимодействия о-анизидина с формальдегидом при их молярном соотношении от 1,25:0,75 до 0,5:0,2, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):
Эпоксидная смола
65-70 30-35 Отвердитель
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1972 |
|
SU444788A1 |
ОЛИГОМЕР 4,4'-БИС-(ГЛИЦИДИЛАМИНО)-3,3'-ДИХЛОРДИФЕНИЛМЕТАН И ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2411268C1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU242390A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1973 |
|
SU378937A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
N,N-ДИМЕТИЛАМИНОМЕТИЛИРОВАННЫЕ АРОМАТИЧЕСКИЕ ОСНОВАНИЯ ШИФФА В КАЧЕСТВЕ УСКОРИТЕЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134259C1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1971 |
|
SU320512A1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU852927A1 |
Орто-замещенные - аминобензиланилины в качестве отвердителей эпоксидных смол | 1974 |
|
SU696008A1 |
СОЁ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИРОВАННЫХ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU247501A1 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1972-09-08—Подача