(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМЕТАЛЛА средство подачи активных реагентов, вы--, полненное в виде патрубка 7 и дозатора 8: Смеситель стыкуется с кристаллизатором 9. Кристаллизатор 9 и смеситель 5 расположены между полюсами электромагнита, состоящего из С-образного магнита 10 и обмотки 11, питаемой переменным или постоянным током. На выходе из кристаллизатора находятся тянущие валки 12 с электродом 13 для подвода тока к металлу Другой электрод 14 расположен в емкости 1. Для интенсификации перемешивания метал ла в смесителе магнит должен быть смещен относительно патрубка ввода реагента в сто рону кристаллизатора, либо нужно изменить месторасположение электрода 14, который необходимо устанавливать в зоне смещивания (см. фиг. 2). Кристаллизатор 9 имеет патрубки входа 15 и выхода 16 хладагента В емкость 1 подают расплавленный метал постоянно подогреваемый индуктором 2. При подъеме стопора 6 металл поступает через регулятор расхода 4 в смеситель 5. Сюда же подается пенообразователь (активный реагент). Температура металла и пенообразователя выбирается так, что пенообразователь начинает интенсивно разлагаться при соприкосновении с металлом. Вспененный материал далее поступает в кристаллизатор 9. Одновременно к обмотке 11 элект ромагнита и электродам подводят ток. При этом в металле при соответствующем направлении тока в магнитном поле возникает подъемная сила, являющаяся функцией тока и индукции магнитного потока.которая как бы обезвешивает металл. В смесителе 5 на границе установки магнита (фиг. 1) или установки электрода 14 образуется скачок силы, который может быть уравновешен инерционными силами, возникающими в жидком металле при его перемещивании. Таким образом, в смесителе процесс перемешивания становится интенсивным. Интенсивное перемешивание уменьшает количество газовых пузырей в металле. В результате металл по структуре становится более однородным. Металл, поступающий в кристаллизатор, также обезвешен, пена не спадает в нем. Устройство можно использовать для ввода легирующих добавок в металл при его рафинировании. редмет изобретения 1, Устройство для получения пенометалла, включающее емкость для -плавления металла со средствами нагрева и выдачи металла, регулятор расхода металла, установленный на выходе из емкости, устройство подачи активного реагента, смеситель металла и реагента и кристаллизатор, о т- личающееся тем что, с целью повышения однородности структуры пенометалла, устройство снабжено электромагнитом, создающим магю{тный поток в направлении, поперечном движению металла, между полюсами которого расположен смеитель и кристаллизатор, и электродами, онтактирующими с металлом и создающии в нем ток в направлении, перпендикуляр.ом магнитному потоку. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юе е с я тем, что, с целью интенсификаии процесса перемещивания, смеситель азмещен в зоне действия магнита. 3.Устройство по п.п„ 1 и 2, о т л иающееся тем, что один из электодов расположен в зоне смешивания.
Фш.1
о о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ ИЗ РАСНЛАВА | 1973 |
|
SU362056A1 |
Устройство для рафинирования металлов | 1976 |
|
SU607843A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ДИСПЕРСНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296165C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2020 |
|
RU2753847C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1992 |
|
RU2043839C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР-РЕАКТОР УСТРОЙСТВА ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА | 2009 |
|
RU2413797C1 |
Устройство для сварки плавящимся электродом | 1984 |
|
SU1194622A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2160653C2 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИТАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫМ МЕТАЛЛОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2248859C2 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1973-08-08—Подача