1
Изобретение относится к технологической снастке процессов сборки или разборки деталей, например тур)боагрегатов. i Известны устройства для сборки и разборки деталей, содержащие приспособления для создания осевого усилия, выполненные, еапример, в виде штока с резьбой, соединя§мого с валом детали, и средство для пере ачк крутящего момента.
С целью создания тарированного осевого усилия вытяжки вала на штоке предлагаемого устройства смонтированы с зазором тарелка и опорный диск, между которыми расположены упругие элементы, например комрлект тарельчатых пружин, причем тарелка связана со штоком посредством резьбы. ; На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из штока 1, тарелки 2, тарельчатых пружин 3, верхнего опорного диска 4, нижнего поворотного диска 5 установленного в двух упорных подшипниках 6 между диском 4 и корпусом 7.
Поворотный диск 5 снабжен торцовыми шлицами 8 для зацепления с гайкой 9 тур оагрегата наружными гранями 1О под ручной тарированный, ключ для передачи крутящего момента.
На штоке 1 выполнены ш;шцы 11. На них размещается съемная втулка 12, имеющая наружные шлицы, которые при транспортировке входят в шлицы специального транспортировочного стакана (не показан).
Тарелка 2 соединена со штоком 1 при помощи резьбы. На конце штока выполнена резьбовая гюловка 13, которая ввинчивается при транспортировке в.транспортировочны стакан, а при работе устройства - в резьбовое гнездо вала 14 агрегата. На противоположном конце штока 1 выполнен четырехгранник 15 под удерживающий ключ.
При навинчивании тарелки 2 на шток 1 между деталями агрегата (конусами 16 и 17) и турбиной 18 создается расчетный осевой натяг.
Устройство работает следующим образом
В установленном на агрегате устройстве имеется зазор Н между тарелкой 2 и опорным диском 4. Удерживая ключом хвос:товик 15, вращают тарелку 2 при помощи предусмотренных на ней граней ключом до
уменьшения зазора между тарелкой 2 t} опорным диском 4 до величины Д. . Вследствие тарированного прогиба пружин 3 между конусами 16 и 17 и турбиной 18 воз;никает заданный осевой, превышающий на расчетную величину натяг, обеспечивающий нормальную работу агрегата. Затем, также удерживая хвостовик 15, : вращают диск 5 тарированным ключом (на i чертеже не показан), создавая требуемую затяжку гайки 9 на валу 14.
После затягивания (или ослабления при демонтаже) гайки 9 устройство снимается с агрегата и монтируется для обеспечения его сохранности в транспортировочном стакане.
Предмет изобретения
1.Устройство для сборки и разборки турбоагрегата, содержащее приспособление для создания осевого усилия, выполненное в виде соединяемого с валом турбоагрегата штока с резьбой, и средство для передачи крутящего моменту, отличающееся ,тем, что, с делью создания тарированного осевого усилия вытяжки вала, на щтоке смонтированы с зазором та релка и опорный диск, между которыми раположены упругие элементы, например комплект тарельчатых пружин,
2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что тарелка связана со штоком посредством резьбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРЕНАЖЕР ДЛЯ ПРИВИТИЯ НАВЫКОВ ПО РЕГУЛИРОВКЕ ЗАЗОРА | 1992 |
|
RU2025782C1 |
ТРЕНАЖЕР ДЛЯ ПРИВИТИЯ НАВЫКОВ ПО РЕГУЛИРОВКЕ ЗАЗОРА | 2006 |
|
RU2316823C1 |
БОЛТОВОЕ БЕЗЗАЗОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФЛАНЦЕВ | 2020 |
|
RU2740147C1 |
Способ демонтажа соединений и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1620259A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРИВОД ПЛАШЕЧНОГО ПРЕВЕНТОРА-2 | 1993 |
|
RU2097527C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОБОПОДГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2010596C1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ТАРИРОВАННЫХ КЛЮЧЕЙ | 1972 |
|
SU359549A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1147553A1 |
Металлорежущий станок | 1982 |
|
SU1115861A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШПИЛЕК | 2011 |
|
RU2458782C1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1973-06-29—Подача