Способ изготовления анодов рентгеновских трубок Советский патент 1974 года по МПК H01J35/08 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ РЕНТГЕНОВСКИХ ТРУБОК иаводителыюсть процесса значительное количество брака, который обнаруживается как на начальных операциях, так и в готовых трубках. Цель изобретения - разработка такого способа изготовления антикатодов мощных запаянных рентгеновских трубок, который позволил бы увеличить срок службы трубки, улучшить эксплуатационные данпыо медицинских трубок (возможность увеличения удельных нагрузок анода) за счет улучшения теплового контакта меж ду зеркалом и медным телом анода, повысить производительность труда за счет уп- юшения технологического процесса изгото иленця анода при одновременном сокращени |)асхода используемых дефицитных материа Согласно изобретению, поставленная ноль достигается благодаря тому, что соединение тугоплавкого металла с крупной деталью из меди осуществляют путем их ди4)(1)узиопного соединения при помощи шео тикомпонентного сплава известного состава без расплавления меди при высокочастотном нагреве до 1О50-С зеркала анода с медным стержнем. Кроме того, весь процесс изготовления антикатода, проводимый на воздухе в два этапа, позволяет ис ключить ряд деталей и механических операций, связанных с изготовлением заготов ки. Анод вьшолняют из кованой и прокатан ной меди. Е азмер исходного прутка меди лишь на толщину припуска больше установ ленного диаметра тела готового анода. Медный пруток нарезают на части, рассчитанные по длине на две заго1Х)вки анода. Эти части разрезают пополам под углом 19° и на полученном торце растачи- вшот углубление под круглое вольфрамовое зеркало стандартного диаметра. Затем осу ществляют диффузионное соединение шестикомноиентным cimaBOM зепкала с медным телом анода. Предварительно покрытое этим же шестикомпонентным сплавом м&тодом возгонки зеркало покрьюают сверху дополнительным слоем сплава и вводят в индуктор для нагрева токами высокой частоты. Нагрев производится на воздухе в течение 2 мин до температуры не выше 1050°С. После соединения зеркала с анодом полученную заготовку антикатода подвергают механической обработке. На другом торце вытачивают канавку, в которую за- прессовьшают коваровое кольцо с толщиной стенки 1,5 мм по наружной поверхности. Затем производят диффузионное соединение кольца с анодом с помощью того же щестикомпонентного сплава, который помещают внутри кольца. Нагрев и в этом случае проводят на воздухе в индукторе токами высокой частоты в течение 2 мин до температуры 950-980 С, при этом полученное ранее соединение зеркала с анодом не нарушается. Предмет изобретения 1. Способ изготовления анодов рентгеновских трубок, заключающийся в том, что зеркало анода и коваровое кольцо соединяют с массивным медным стержнем, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и мощности трубки, производят на воздухе диффузионное соединение шестикомпонентным сплавом при высокочастотном нагреве до зеркала анода с медным стержнем, а затем производят повторный высокочастотный нагрев на воздухе до 98О°С полученной заготовки и осуществляют диффузионное соединение с ней тем же сплавом кольца. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что зеркало анода покрьшают методом возгонки защитным слоем.