1
Изобретение относится, в частности, к технологическому процессу извлечения спрессованного порошкообразного материала из металлической оболочки.
Известен способ разрушения цилиндрических тел, заключающийся в растяжении их с одновременным местным нагревом. Такой способ не позволяет разрушить оболочку для извлечения из нее порошкообразного материала.
В целях устранения указанного недостатка по предлагаемому способу оболочку растягивают и одновременно нагревают по винтовой линии.
На фиг. 1 изображено изделие со сплошной рболочкой, в которой находится спрессованвый материал, в исходном (зажатом) положении; на фиг. 2 показано изделие после разрыва оболочки.
Изделие с перерабатываемой спрессованной массой 1, находяшейся в оболочке 2, устававливают в зажимах 3 и 4 соосно с индуктором 5, соединяемым с источником тока высокой частоты. Один из зажимов (3) неподвижен, а другой (4) может вращаться вокруг своей оси и совершать поступательное движение вдоль нее.
После этого концы изделия зажимают и, прилагая к зажиму 4 осевую силу, в оболочке
создают растягивающее напрял ение нужной величины. Затем на необходимое время включают высокочастотный индуктор 5. При этом узкий поясок оболочки, находящийся под витками индуктора, нагревается, и в момент, когда напряжение в оболочке становится больше предела прочности, она разрывается (вскрывается) по винтовой линии со смещением кромок (см. фиг. 2). Осевое усилие подбирается таким, чтобы разрыв происходил при температуре, при которой металл обладает низкой прочностью и высокой пластичностью.
В случае необходимости оболочку можно раскрутить до любого нужного диаметра, а следовательно, любой величины зазора а между кромками (витками) оболочки, а также выпрямить в ленту шириной, равной шагу между витками индуктора.
Предмет изобретения
Способ разрушения полых цилиндрических тел, заключаюшийся в растяжении их с одновременным местным нагревом, отличающийся тем, что, с целью разрушения оболочки для извлечения из нее порошкообразного материала, ее нагрев осушествляют по винтовой линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2406587C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2428272C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2282806C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 2009 |
|
RU2408737C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089627C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 2009 |
|
RU2410445C1 |
Способ восстановления цилиндрической пружины и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2714571C1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОМПАКТИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2165826C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ВОЛОКОННЫХ СВЕТОВОДОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 2003 |
|
RU2238536C1 |
Q
Фиг. 2
Даты
1974-12-15—Публикация
1972-10-17—Подача