УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННБ1Х ТРУБ Советский патент 1974 года по МПК B28B21/78 B28B11/24 

1

Изобретение отпосптея к области производства железобетона и может быть использовано для тенлово обработки железобе101 иы. труб.

Известно yeTpoikTBo д.чя Ton.TOBoii ()6|ia6oiки труб, содержащее основание формы с сердечником и расноложеннын в центрально част оспован я паропроводе асадком.

При 1 одаче пара в раструбиу 0 часть сердечн ка нагревается внутрет няя метал,т ческа/ иоверхпость устройства в iecKO,) (но числу отверстнй в насадке), и вода в 5одяной рубашке сердечршка нагревается 0 Bcei

ОКруЖНОСТ не одновременно. Это 1рИ1К)

образованию нескольк х токов воды с разно температуро) ерав 1омериому разогреву бетона.

Цель изобретен 1я - интенс ф кац я i новышение степен равномерности прогрева трубы, сокращение расхода пара i ) :чества издел 1я.

Достигается это тем, что иасадок вынол 1е в конуеной воронк с установлеююй над Heii крышкой, образующей с воронкоГ кольцевую щель, причем края крышк загнуты вверх под углом, paвны углу наклона образующей конуса.

На фиг. 1 113ображе 1а схема редлагаемого1 устройства; на . 2 - насадок в на фиг. 3 - то же, разрез.

стро| ство состоит из ос ювания I с сердечпl кo 2. В центральной части основання смонтирован паропровод 3 е насадком. Насадоквынолне в виде конусной воронки 4 нрнсоеди ie i к центральной части основання патрубком ,7. Патрубок лрохолднт через отверстие в центре стального 6. герметизирующего торец сердечника 2. Воронка 4 снабжена крышкой 7, выполненной с ребрами л есткости 8. с KpaHN. загнутыми вверх под углом, paiiHb N: ,чу наклона образующей конуса.

Крышка 7 уста1 овле 1а на опорах 9 на ра-ггоянн 3-10 мм воронкой так, что образуется коль 1евая щель а, равная расстоянию кр) 1 основанием воронки. Опоры 9 жестко связа ы с воронкой, крьинкои н герм рукпцI м .

cipoiiCTBo работает с,педующим образом.

Пар поступает в полость воронки 4 и допо,и тельно сжимается за счет ее сужения в няправлен 1и движения нара. При выходе из вороикн через кольцевую щель о шириной 3-10 мм снлошная струя пара (веер) имеет скорость не меньшую, чем скорость пара в пароироводе 3. От внутренней поверхности сердечн ка струя пара отражается вверх, при этом за счет высокой скорости и коэффнциентя теплоотдач порядка 10000 ккал1м час °С пар

отдает этой внутренней поверхности сердечника максимальное количество теила. Ввиду того, что пар проходит через кольцевую щель, тепло равномерно распределяется по всей окружности внутренней поверхности сердечника, н вода в нижней части водяной рубашки сердечника, а соответственно, и внутреняя иоверхпость бетона нагреваются равномерно п интенсивно.

Автоматическое управлен е процессом термообработки труб осундествляется с номощью термодатчика (на чертеже не показан), расиоложенного иепосредственпо над воронкой 4, т. е. в зоне, весьма чувствительной к температурным колебаниям.

11 р е д м с т н 3 обре т е и н я

Устройство для тепловой обработки железобето1П1ых труб, содержащее основание формы с сердечником н расположенный в центральной части основания наропровод с насадком, отличающееся тем, что, с целью интенсификации и повыщения степени равномериости прогрева трубы, сокраще1П1я расхода пара и повышения качества изделия, насадок вынолнеи в виде конусной воронкн с установленной над ней крышкой, образующей с воронкой кольцевую , причем края крышки загнуты вверх нод углом, равным углу наклона образующей коHvca.