СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ Советский патент 1974 года по МПК G01N33/38 B22C9/12 

Описание патента на изобретение SU453631A1

Изобретение относится к технике контроля отверждения огнеунорного покрытия, нанесенного на легкоплавкую модель, в нроизводстве точного литья. Изобретение может быть иснользовано нри изготовлении форм по выплавляемым моделям для непрерывного контроля конца отверждения огнеупорного покрытия в воздушной, газовой и газо-вакуумных средах.

Известен способ контроля отверждения огнеупорного покрытия, нанесенного на модель, в производстве точного литья путем измерения напряжений деформации огнеупорного покрытия, возникающих в нроцессе его отверждения. Чувствительность материалов к растрескиванию в процессе сушки, по которой можно судить об окончании воздействия температуры, определяют по деформации самих изделий, а именно через величину линейной усадки, коэффициента усадки и критической влажности.

Недостатком данного способа является неточность и нестабильность результатов коптроля из-за неоднородности по зерновому составу и разнотолщинности, нанесенного на легкоплавкую модель огнеупорного покрытия. Кроме этого огнеупорное покрытие, находясь в начальной стадии отверждения в полужидком состоянии, искажает результаты прямого замера линейных размеров образца из-за неравномерности погружения элементов измерителя деформации в толшу покрытия.

С целью повышения точности проведения контроля по предлагаемому способу напряжения деформации в огнеупорном покрытии определяют по деформации легкоплавкой модели, а момент окончания отверждения определяют по стабилизации напряжений деформации.

На подготовленную поверхность легконлавкой модели образца-свидетеля наклеивают

тензодатчик, соединенный с измерителем деформации. Усадка твердеюш,его огнеупорного покрытия деформирует легкоплавкую модель и наклепный на нее тензодатчик, вызывая изменение его омического сопротивления,

фиксируемого измерителем деформации. Окончание отверждения слоя огнеупорного покрытия определяют по стабилизации напряжений деформации. Контроль проводят при О-40°С, но не выше температуры размягчеПИЯ легкоплавкой модели.

Измерение статических деформаций огнеупорного покрытия производят нулевым способом. Эталонное напряжение, снимаемое с диагонали измерительного моста, сравнивают

(потенциометрически) с напряжением на диагонали рабочего моста, которое пропорционально изменению сопротивления тензодатчиков, включенных в плечи моста. Диагональ рабочего .моста выполняют из активного

и компенсационного тензодатчиков. Активный тензодатчик вместе с контролируемой партией моделей покрывают огнеупорной массой. компенсационный тензодатчик не покрывают, но помещают вместе с активным в ту же среду. Образец-свидетель с компенсационным тензодатчиком используют многократно, с активным - только в период изготовления одной партии форм по выплавляемым моделям. Предмет изобретения Способ контроля отверждения огнеупорного покрытия, нанесенного на легкоплавкую модель, в производстве точного литья путем измерения напряжений деформации огнеупорного покрытия, возникающих в процессе его отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности проведения коптроля, напряжения деформации в огнеупорном покрытии определяют по деформации легкоплавкой модели, а момент окончания отверждения определяют по стабилизации напряжений деформации.

Похожие патенты SU453631A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
  • Верцюх Сергей Сергеевич
  • Карачев Евгений Владимирович
RU2404011C1
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям 1979
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Овсянников Владимир Григорьевич
SU865489A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2010
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Верцюх Сергей Сергеевич
RU2443499C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2011
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Бессмертный Дмитрий Васильевич
  • Пучка Олег Владимирович
RU2469814C2
Способ изготовления отливок из интерметаллидных сплавов в литье по выплавляемым моделям 2022
  • Шилов Александр Владимирович
  • Константинов Александр Андреевич
RU2791680C1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ 1994
RU2083323C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Стадничук Виктор Иванович
RU2499651C1
Модель для изготовления образца из испытуемого огнеупорного покрытия 1980
  • Лакеев Анатолий Сергеевич
  • Нидзельский Анатолий Павлович
SU899228A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Верцюх Сергей Сергеевич
RU2478453C1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ПОКРЫТИЯ

Формула изобретения SU 453 631 A1

SU 453 631 A1

Даты

1974-12-15Публикация

1972-10-10Подача