1
Изобретение относится к машиностроению и может найти иримеиение, главным образом, в подшииниковой промышленности и приборостроении для выглаживания дорожек качения подшипников и других высокоточных деталей.
Известно устройство для выглаживания поверхностей деталей, представляюш,их собой тела враш,ения, содержащее алмазный индентор, установленный перпендикулярно к оси обрабатываемой детали на одном из плеч двуплечего рычага, второе плечо которого несет якорь, взаимодействующий с электромагнитом постоянного тока при слежении индентора за профилем обрабатываемой детали.
Однако такое устройство не обеспечивает исправления геометрической точности, полученной на операциях, предшествующих выглаживанию.
Цель изобретения - повышение геометрической точности обрабатываемых деталей.
Для этого устройство снабжено усилителем мощности и датчиком, а в электромагнит введена обмотка, подключенная к выходу усилителя мощности, вход которого подключен к датчику, взаимодействующему с двуплечим рычагом.
На чертеже ириведеиа схема предлагаемого устройства.
В корпусе 1 приспособления на оси 2 смон2
тироваи рычаг 3, на одном Kijiiue которого закреплена оправка 4 с алмазным ипдонгором 5, а другой конеп соединен с якорем С электромагнита 7 и несет постоянный магнит 8 иидуктивного датчика 9. который закреплен в корпусе 1 приспособления.
Катушка 10 датчика 9 соединена с входом усилителя мощности И, выход которого соединен с одной из двух катушек электромагнита 7, вторая катуи1ка последнего соединена со стабилизированным выпрямителе 12. Регулировочный винт 13 и индикатор 14 служат для установления задаиного зазора между якорем 6 и электромагнитом 7, а, следовательно, для задаиного усилия прим :атия алмазного индентора 5 к поперхност; обрабатываемой детали 15.
Устройство работает следующи:.: образом.
В исходном положении алмазный индентор 5, благодаря взаимодействию якоря 6 и электро.магнита 7. прижат с определенньп; усилием к liOBepxnocTn обрабатываемой детали 15. Из-за отсутствия персмеще)1ия постоянно го магнита 8 сигнала на датчике Э пе будет. а, следовательно, папряжеиие в олпой из катушек электромагнита 7 будет отсутствовать.
При вращении детали 15 алмазный иидентор 5 следит за геометрической формой обрабатываемой детали 15 и соотяетствепип перемещается постоянный магнит 8 относзтельно
датчика 9. В катушке последнего возникает переменное напряжение, величина которого пропорциональна скорости перемещения постояпного магнита, а следовательно, пропорциональна величине волнистости и скорости обрабатываемой детали 15. Переменное нанряжение с датчика 9 поступает на усилитель мощности 11, усиливается до величины, обеспечивающей на электромагните 7 требуемое леременное усилие для сглаживания волнистости исходной поверхности обрабатываемой детали 15.
1
Предмет изобретения
Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей по авт. св. 373136, отличающееся тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых деталей, устройство снабжено датчиком и усилителем мощности, а в электромагнит введена обмотка, подключенная к выходу усилителя мощности, вход которого подключен к датчику, взаимодействующему с двуплечим рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адаптивное устройство для алмазного выглаживания | 1980 |
|
SU979093A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГЛАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU373136A1 |
Устройство для выглаживания поверхностей деталей | 1975 |
|
SU549326A2 |
Оправка для алмазного выглаживания | 1990 |
|
SU1706849A2 |
Прибор для испытаний материалов на микротвердость | 1990 |
|
SU1793294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2348504C1 |
Устройство для пластического деформирования деталей | 1980 |
|
SU929418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022672C1 |
Способ отделочной обработки поверхности деталей | 1974 |
|
SU558785A1 |
Устройство для определения физико-механических свойств материала | 1983 |
|
SU1150516A1 |
2ZO
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1973-04-10—Подача