1
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для корректировки состава шлаков, применяемых при разливке стали, при получении строительных материалов и при факельно-шлаковой обработке металлов.
Известен способ обра ботки огненно-жидкого шлака, при котором в слой шлака подают топ.тивный факел с горением топлива непосредственно в толщине шлака. Однако в процессе продувки шлака топливным факелом состав шлака не корректируется.
Предлагаемый способ позволяет повысить качество шлака. Для этого реагенты вводят внутрь газовой полости, образованной погруженным в шлак топливным факелом с температурой выше температуры плавления реагента.
Как правило, вводимые в расплав реагенты находятся в твердой фазе. Успешное усвоение их шлаком достигается при расплавлении их внутри толщи шлака в объеме газовой полости, образованной факелом. Тогда реагенты попадают в шлак непосредственно после расплавления. Возбуждаемые факелом потоки перемешивают расплав, тем самым способствуя лучшей ассимиляции вводимых реагентов.
Обработку ведут следующим образом. В емкость 1 (см. чертеж) заливают шлак 2,
состав которого необходимо корректировать. Затем над поверхностью жидкого шлака 2 зажигают газокислородную горелку 3 и погружают ее в шлак. В расплаве образуется и 5 непрерывно поддерживается истекающей из горелки горючей смесью факел 4, температура которого выше температуры плавления реагента. После сформирования погруженного факела 4 внутрь его, например, через горелку 0 подают реагент, частицы 5 которого плавятся внутри факела. Поскольку факел высокотемпературный, прилегающие к нему постоянно обновляющиеся слои шлака также приобретают высокую температуру. Поэтому они интенсивно растворяют плавящиеся частицы реагента. Обогащенные реагентом слои шлака от границы раздела факел - шлак уносятся потоками 6 и рассеиваются по объему щлака. Благодаря этим потокам усреднение химического состава и температуры щлака происходит одновременно с растворением реагента. Поэтому вскоре после заверщения подачи реагента продувку шлака факелом прекращают.
Предмет изобретения
Способ обработки шлака, заключающийся
в введении в шлаковый расплав реагентов,
отличающийся тем, что, с целью повы0 щеиия качества щлака, реагенты вводят
внутрь газовой полости, образованной погру- ратурой женным в шлак топливным факелом с темпе- реагента.
выше температуры плавления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки шлакового расплава | 1977 |
|
SU745878A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1990 |
|
RU2051180C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Установка для обработки шлакового расплава | 1980 |
|
SU962236A1 |
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2343353C2 |
Устройство для рафинирования металла | 1983 |
|
SU1131910A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2192482C2 |
Способ подготовки металлической шихты для выплавки стали | 1983 |
|
SU1134607A1 |
Печь для нагрева изделий | 1981 |
|
SU956579A1 |
Способ факельно-шлакового переплава металла | 1977 |
|
SU629234A1 |
Реагент
-Пр газ SKufnopoc
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1973-07-20—Подача